碳化硅：
碳化硅（SiC）屬于人造磨料，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產綠色碳化硅時需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅加工制砂微粉生產企業主要分布在河南、山東、江蘇、吉林、黑龍江等省。 [1]
石榴砂
石榴砂，也叫天然金剛砂，屬于天然磨料，因石榴石硬度大（莫氏硬度7.5-8），晶形好，經破碎后具有鋒利的棱角，適用于天然磨料和噴砂拋光材料。主要用于飛機、輪船、汽車制造中的金屬拋光，高質量家具拋光，顯像管拋光，陶瓷玻璃的拋磨，皮革、橡膠的磨光以及代替酸腐蝕而用于鋁型材生產的工序等。作為“天然的金剛砂”，國際市場每年的生產量和消費量均在不斷增大。國內石榴砂加工以山東日照和江蘇連云港一線的榴灰巖-鐵鋁石榴石為主。 [2]
石英砂
石英石，屬于天然磨料，是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2。石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，莫氏硬度7。從全國范圍來講，石英礦分布比較廣泛。用于研磨材料（噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等），清砂、除銹、去除氧化皮處理。
關于黑碳化硅磨料對于石材的研磨加工的介紹
現在，建筑行業非常的發達，建筑裝飾材料的種類也日益增多，石材的使用被越來越多的人們所喜愛，但是，長期的使用過后，常常會出現老化和被污染等問題，石材的保潔就非常的有必要了，我們可以通過研磨的方式來實現翻新。磨料是研磨過程中不可缺少的材料，下面我們具體的來了解黑碳化硅以及其他磨料的性質：
磨料及研磨工具磨料是用來研磨加工的材料，現在的一般分類是普通磨料，超硬磨料兩類；普通磨料主要包括剛玉類（棕剛玉，白剛玉等），其主要化學成分為Al2O3（三氧化二鋁），碳化硅其主要化學成分為SiC。它們的硬度分別是棕剛玉，顯微硬度2000-2200公斤力/毫米2；白剛玉，顯微硬度2200-2300公斤力/毫米2；黑碳化硅，顯微硬度3100-3300公斤力/毫米2；綠碳化硅，顯微硬度3200-3400公斤力/毫米2；粒度從4#--微粉W0.5（甚至更細），硬度的順序我們可以排序出來，加工花崗巖的是綠碳化硅，黑碳化硅，加工大理石的是白剛玉（軟的），黑，綠碳化硅（硬的）；從材料的成本看依次是綠碳化硅，黑碳化硅，白剛玉，圍繞著這些磨料可以制成，無機的研磨工具，包括菱苦土類，陶瓷類等；有機的研磨工具，包括酚醛類，不飽和樹脂類，以及環氧類等（這里也包括砂布砂紙），這些研磨工具構成了普通磨料的研磨工具。
磨料是一種具有高強度和一定機械強度的圓粒材料，主要用于研磨拋光和制作模具。硬度高時磨料的主要特性，自悅性適度抗破碎性，穩定性高，同時也有一定的化學抗穩定性，容易加工廠不同大小的顆粒，磨料分為人造磨料和天然磨料兩種，用于研磨或磨削的材料成為天然磨料。好的天然磨料純度高，有很強的韌性，鋒利度高，雖然人造磨料制作的越來越精細，但很多企業還在用天然磨料。
金剛砂可處理所有金屬制品及一些非金屬制品表面痕跡消除，使其表面提升檔次。塑膠和水晶以及玻璃這些材料想要做表面處理的話，首先要選好所需要的金剛砂型號，然后調整材料所需的設備。
一般來說鋼材類噴砂是用量比較大的行業，如果只是用一次的話就有些浪費資源了，因為金剛砂是硬度非常高的物質，模式硬度可以達到7點多，比棕剛玉略微弱一點，經常被用于鋼結構，鋼板油罐及鋼板的噴砂拋光處理，而這些一般都是一些比較大的工程，用量很大。金剛砂是可以反復利用的，一般來說粒徑比較大的可以回收利用4次以上，這是保證的效果規定的次數，如果要求不是太高，比如sa1等級就可接著再次利用，直到破碎為小顆粒為止。