利用碳化硅具有耐高溫&def強(qiáng)度大&def導(dǎo)熱性能良好&def抗沖擊&def作高溫間接加熱材料&def如堅(jiān)罐蒸餾爐&def精餾爐塔盤&def鋁電解槽&def銅熔化爐內(nèi)襯&def鋅粉爐用弧型板&def熱電偶保護(hù)管等.
鋼鐵
利用碳化硅的耐腐蝕&def抗熱沖擊耐磨損&def導(dǎo)熱好的特點(diǎn)&def用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命.
冶金選礦
碳化硅硬度僅次于金剛石&def具有較強(qiáng)的耐磨性能&def是耐磨管道&def葉輪.泵室.旋流器&def礦斗內(nèi)襯的理想材料&def其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一. 建材陶瓷砂輪工業(yè)
利用其導(dǎo)熱系數(shù).熱輻射&def高熱強(qiáng)度大的特性&def制造薄板窯具&def不僅能減少窯具容量&def還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量&def縮短了生產(chǎn)周期&def是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料. 節(jié)能
利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性&def作熱交換器&def燃耗減少20%&def節(jié)約燃料35%&def使生產(chǎn)率提高20-30%&def特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放&def其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍. ②磨料粒度及其組成按GB/T2477--83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481--83。珠寶
合成碳化硅（Synthetic Moissanite）又名合成莫桑石、合成碳硅石（化學(xué)成分SiC），色散0.104比鉆石(0.044)大，折射率2.65-2.69(鉆石2.42)，具有與鉆石相同的金剛光澤，“火彩”更強(qiáng)，比以往任何仿制品更接近鉆石。這是由美國北卡羅來那州的C3公司制造生產(chǎn)的，已擁有世界各國生產(chǎn)合成碳化硅的專利，正在向全世界推廣應(yīng)用。
棕剛玉首要適用于粗拋磨加工。可疾速去除工件表面的毛刺，批鋒及氧化皮等。由于有耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度等性能，故用澆鋼滑動水口，冶煉稀貴金屬、特種合金、陶瓷、煉鐵高爐的內(nèi)襯（墻和管）；理化器皿、火花塞、耐熱抗氧化涂層。由于有硬度大、耐磨性好、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，在化工系統(tǒng)中，用做各種反應(yīng)器皿和管道，化工泵的部件；做機(jī)械零部件、各種模具，如拔絲模、擠鉛筆芯模嘴等；做刀具、模具磨料、防彈材料、人體關(guān)節(jié)、密封模環(huán)等。
棕剛玉檢測標(biāo)準(zhǔn)：
(1)化學(xué)成分按GB3043—89《棕剛玉化學(xué)分析方法》、GB3044—89《白剛玉、鉻剛玉化學(xué)分析方法》規(guī)定進(jìn)行化驗(yàn)。
(2)棕剛玉磨料的粒度組成按GB/T2481.1～2481.2—98《磨料粒度組成測定方法》進(jìn)行檢驗(yàn)。
(3)磁性物及鐵合金粒允許含量按GB7145—86《磨料磁性物含量》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
(4)棕剛玉密度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
(5)每批棕剛玉產(chǎn)品均按技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并附上合格標(biāo)志。
金剛砂功能性填料主要用于汽車制動件，特種輪胎，特種建筑制品等領(lǐng)可作為修筑公路路面，飛機(jī)跑道，碼頭場地等耐磨材料。金剛砂是砂紙，紗布等生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)原料。金剛砂廠家在制成原料時也要挑選材料，在玻璃珠砂制成時，形狀是細(xì)小不規(guī)則的顆粒狀的物體，所應(yīng)用的范圍十分的廣泛。白剛玉微粉作為是高級耐火材料及陶瓷的添加劑，在各行業(yè)中發(fā)揮無法替代的作用。