機(jī)械設(shè)計(jì)是根據(jù)產(chǎn)品的使用要求，對機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動形式、工作原理和潤滑方式進(jìn)行分析、計(jì)算和設(shè)計(jì)，并將這些方法應(yīng)用于具體設(shè)計(jì)過程的方法。傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)方法，又稱常規(guī)機(jī)械設(shè)計(jì)方法，是一種需要設(shè)計(jì)人員手工檢索數(shù)據(jù)、計(jì)算和繪圖的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法，設(shè)計(jì)周期長，設(shè)計(jì)質(zhì)量低。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)品的快速升級，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)方法已經(jīng)不能滿足機(jī)械設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)要求，因此提出了現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)方法。現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)方法是對傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)方法的改進(jìn)和變革。旨在發(fā)展和完善設(shè)計(jì)理論，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短設(shè)計(jì)周期，包括創(chuàng)新設(shè)計(jì)方法、系統(tǒng)分析設(shè)計(jì)方法、優(yōu)化設(shè)計(jì)方法、有限元分析方法、逆向工程設(shè)計(jì)等。基準(zhǔn)公司作為長沙自動化公司專業(yè)從事非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)研發(fā)，從以下幾點(diǎn)論述機(jī)械設(shè)計(jì)的基本流程：
一、非標(biāo)自動化行業(yè)概念及定義
非標(biāo)自動化就是指根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類的自動化設(shè)備。
非標(biāo)自動化同樣屬于自動化領(lǐng)域，功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設(shè)計(jì)、定制的自動化機(jī)械設(shè)備，其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。常用于工業(yè)、電子、醫(yī)療、衛(wèi)生以及航空航天等領(lǐng)域。
一、自動焊接機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、機(jī)械裝置
點(diǎn)焊機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。為了適應(yīng)焊接工藝要求，加壓機(jī)構(gòu)（焊鉗）采用了雙行程快速氣壓傳動機(jī)構(gòu)，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開，當(dāng)把控制按鈕切換到“通電”位置，扣動手柄開關(guān)則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個焊接周期后恢復(fù)到短行程張開狀態(tài)。
2、供電裝置
主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關(guān)、焊接回路等組成。目前，我們采用的焊接設(shè)備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機(jī)。由于多種車型共線生產(chǎn)，焊鉗要焊接高強(qiáng)度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機(jī)械力和焊接電流，因此焊鉗的強(qiáng)度、剛度、發(fā)熱要滿足一定要求，并且要具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，同時要求焊鉗采用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。自動焊接機(jī)
3、控制裝置
控制裝置主要提供信號控制電阻焊機(jī)動作接通和切斷焊接電流，控制焊接電流值，進(jìn)行故障監(jiān)測和處理。
物流分揀線的作業(yè)是根據(jù)顧客的定貨要求，迅速準(zhǔn)確地將貨物從儲位撿取出來，并按一定方式進(jìn)行分類、集中，等待配裝送貨的作業(yè)過程。
商品在從生產(chǎn)流向顧客的過程中，總是伴隨著商品數(shù)量和商品集合狀態(tài)的變化。這就需要將原貨物單元解體，重新分類、集合成新的供貨單元。
在配送搬運(yùn)作業(yè)中，分揀作業(yè)的搬運(yùn)成本占90％，分揀時間占配送中心作業(yè)時間的30～40％。
分揀作業(yè)操作過程的4個環(huán)節(jié)：行走、撿取、搬運(yùn)、分類。
分揀作業(yè)的時間：
（1）形成撿貨指令的訂單信息處理過程所需時間。
（2）行走和運(yùn)貨時間。
（3）確認(rèn)所撿貨物類型、型號和數(shù)量所需的撿貨時間。
（4）揀選完畢，將貨物分類、集中所花的時間。