電鍍硬鉻的特點：
1、鍍鉻用含氧酸做主鹽，鉻和氧親和力強，電析困難，電流效率低；
2、鉻為變價金屬，又有含氧酸根，故陰極還原過程很復雜；
3、鍍鉻雖然極化值很大，但極化度很小，故鍍液的分散能力和覆蓋能力很差，往往要采用輔助陽極和保護陰極；
4、電鍍硬鉻需要用大電流密度，而電流效率很低，大量析出氫氣，導致鍍液歐姆電壓降大，故鍍鉻的電壓要比較高；
5、鍍鉻不能用鉻陽極，通常采用純鉛、鉛錫合金、鉛銻合金等不溶性陽極。
那么什么叫陰極的極化呢？金屬離子在原始的藥水中有一個析出電位，當陰極上加上這個析出電位值時，金屬離子就接受電子還原析出金屬鍍層。但是析出的金屬是沒有規律的晶格，是疏松的鍍層。通過加入絡合劑或添加劑，會使金屬子還原析出鍍層的電位向負方向移動，這種現象稱之為陰極的極化。例如：原來析出金屬鍍層的電位為-1.2伏，加入了絡合劑或添加劑以后使析出金屬鍍層的電位為-1.8伏。這說明陰極極化了，其極化的值為-（1.8-1.2）=-0.6伏。陰極極化了，使析出金屬鍍層相對困難了，需要消耗比原來較高的電能。在相對比較高的電場能下進行電析，也就是在電析時克服了一些阻力?？朔穗娢龅睦щy，析出金屬的過程不那么容易了。這種阻力，這種陰極極化，給離子還原后的排列成整齊的晶格創造了必要的條件。使鍍層變得細膩致密，而不是疏松。我們可以調整絡合劑或添加劑的量，使陰極得到合適的極化值，直至鍍得合格的鍍層。
電鍍介紹絡合物對中心金屬離子的配位絡合作用，降低了金屬離子的有效濃度，控制了金屬離子的活度，增加了陰極的極化，為鍍層晶格的細化創造了條件，也就是說絡合配位作用控制了金屬離子的電化學行為，控制了反應速度和電結晶過程。
硬鉻電鍍工藝特點：
1、鍍層硬度可高達HV1100。
2、不腐蝕陽極。
3、補加量小：比例可達80:1。
4、鍍層光亮細致、與基體結合牢固。
5、鍍層平滑、厚度均勻，分散能力強。
6、硬鉻電鍍鍍層微裂紋數達400條/厘米以上，具有高耐蝕性。
7、陰極電流效率22~27%，沉積速度快，節省電能。
8、工藝穩定，維護簡單，便于操作，直接轉換。
9、不含氟化物，不腐蝕陰極低電流密度區之工件底材。
