金屬鑄造俗稱硬模鑄造，是用金屬材料制造鑄件，并在重力下將熔融金屬澆入鑄型獲得鑄件的工藝方法。由于一副金屬型可以澆注幾百次至幾萬次，故金屬型鑄造又稱為型鑄造。
金屬型的排氣系統
由于金屬型本身不透氣，因此型腔的排氣問題必須足夠重視，否則會造成氣孔、冷隔和欠鑄等缺陷。
（1）排氣孔：一般在型腔后充滿處開直徑為1-5㎜的圓形排氣孔。
（2）排氣槽：排氣槽又稱通氣槽、通氣溝等。對于氣槽的深度h，對于鑄鐵和青銅一般為0.25㎜，對于鋁合金一般為0.5㎜，寬度一般為10-15㎜
（3）排氣塞：排氣塞又稱通氣塞，一般用45鋼或銅棒制成。
金屬型清理
金屬型的清理方法主要有手工清理、噴砂和化學清理。
金屬型預熱
金屬型的預熱是澆注前必不可少的工序之一。金屬型在噴刷涂料前需先預熱，預熱溫度根據涂料成分和涂抹方法確定。溫度過低，涂料中水分不易蒸發，涂料容易流淌。溫度過高，涂料不易粘附，造成涂料層不均勻，使鑄件表面粗糙。
合金澆注溫度
合金的澆注溫度應根據鑄件的結構及對鑄造工藝進行具體分析后確定，在確定時應考慮下列因素：
1）形狀復雜及壁薄的鑄件，澆注溫度應偏高些，形狀簡單、壁厚及重大的鑄件，澆注溫度可適當降低。
2）金屬型預熱溫度低時，應提高合金的澆注溫度。為了充滿鑄件的薄斷面，提高合金的澆注溫度比提高金屬型的溫度效果要好些。
3）由于鑄件結構特點的要求，澆注速度是不同的，當澆注速度快時，可稍許降低合金的澆注溫，需緩慢澆注的鑄件，澆注溫度可適當提高。
4）采用頂注式系統時，可用較低的澆注溫度，采用底注時，可采用較高澆注溫度。
5）當金屬型中有很大的砂型時，可適當降低合金的澆注溫度。