高壓固態軟啟動柜應用中常見故障及解決措施詳解
高壓固態軟啟動柜又稱晶閘管高壓軟啟動柜，廣泛被用于冶金、石油、化工、水利、電力、輕工、建材、制藥、采礦、市政工程等領域的額定電壓為3000-10000V的鼠籠式異步，同步電動機起動和停止的控制和保護。能很好地與水泵、風機、壓縮機、粉碎機、攪拌機、皮帶機等各種機電設備配套使用，是理想的高壓電機起動及保護設備。那么高壓固態軟啟動柜在日常應用中常出現的故障有那些？如何解決呢？高壓固態軟啟動器，高壓固態軟啟動器哪家好，高壓固態軟啟動器生產廠家襄陽源創工業控制有限公司就來跟大家講講。
1、在調試過程中出現起動報缺相故障，軟起動器故障燈亮，電機沒反應。出現故障的原因可能是：
① 起動方式采用帶電方式時，操作順序有誤。(正確操作順序應為先送主電源，后送控制電源)
② 電源缺相，軟起動器保護動作。(檢查電源)
③ 軟起動器的輸出端未接負載。(輸出端接上負載后軟起動器才能正常工作)
2、用戶在使用過程中出現起動完畢，旁路接觸器不吸合現象。故障原因可能是：
① 在起動過程中，保護裝置因整定偏小出現誤動作。(將保護裝置重新整定即可)
② 在調試時，軟起動器的參數設置不合理。(主要針對的是55KW以下的軟起動器，對軟起動器的參數重新設置)
③ 控制線路接觸不良。(檢查控制線路)
3、用戶在起動過程中，偶爾有出現跳空氣開關的現象。故障原因有：
① 空氣開關長延時的整定值過小或者是空氣開關選型和電機不配。(空氣開關的參數適量放大或者空氣開關重新選型)
② 軟起動器的起始電壓參數設置過高或者起動時間過長。(根據負載情況將起始電壓適當調小或者起動時間適當縮短)
③ 在起動過程中因電網電壓波動比較大，易引起軟起動器發出錯誤指令，出現提前旁路現象。(建議用戶不要同時起動大功率的電機)
④ 起動時滿負載起動。(起動時盡量減輕負載)
4、用戶在使用軟起動器時出現顯示屏無顯示或者是出現亂碼，軟起動器不工作。故障原因可能是：
① 軟起動器在使用過程中因外部元件所產生的震動使軟起動器內部連線震松。(打開軟起動器的面蓋將顯示屏連線重新插緊即可) ② 軟起動器控制板故障。(和廠家聯系更換控制板)
5、軟起動器在起動時報故障，軟起動器不工作，電機沒有反應。故障原因可能為：
① 電機缺相。(檢查電機和外圍電路)
② 軟起動器內主元件可控硅短路。(檢查電機以及電網電壓是否有異常。和廠家聯系更換可控硅)
③ 濾波板擊穿短路。(更換濾波板即可)
6、軟起動器在起動負載時，出現起動超時現象。軟起動器停止工作，電機自由停車。故障原因有：
① 參數設置不合理。(重新整定參數，起始電壓適當升高，時間適當加長) ② 起動時滿負載起動。(起動時應盡量減輕負載)
7、在起動過程中，出現電流不穩定，電流過大。原因可能有：
① 電流表指示不準確或者與互感器不相匹配。(更換新的電流表)
② 電網電壓不穩定，波動比較大，引起軟起動器誤動作。(和廠家聯系更換控制板)
③ 軟起動器參數設置不合理。(重新整定參數)
8、軟起動器出現重復起動。故障原因有：
① 在起動過程中外圍保護元件動作，接觸器不能吸合，導致軟起動器出現重復起動。(檢查外圍元件和線路)
9、在起動時出現過熱故障燈亮,軟起動器停止工作：
① 起動頻繁，導致溫度過高，引起軟起動器過熱保護動作。(軟起動器的起動次數要控制在每小時不超過6次，特別是重負載一定要注意)
② 在起動過程中，保護元件動作，使接觸器不能旁路，軟起動器長時間工作，引起保護動作。(檢查外圍電路)
③ 負載過重起動時間過長引起過熱保護。(起動時，盡可能的減輕負載)
④ 軟起動器的參數整定不合理。時間過長，起始電壓過低。(將起始電壓升高)
⑤ 軟起動器的散熱風扇損壞，不能正常工作。(更換風扇)
10、可控硅損壞：
① 電機在起動時，過電流將軟起動器擊穿。(檢查軟起動器功率是否與電機的功率相匹配，電機是否是帶載起動)
② 軟起動器的散熱風扇損壞。(更換風扇)
③ 起動頻繁，高溫將可控硅損壞。(控制起動次數)
④ 濾波板損壞(更換損壞元件) 輸入缺相，引起此故障的因素有很多：
- 檢查進線電源與電機進線是否有松脫；
- 輸出是否接有負載，負載與電機是否匹配；
- 用萬用表檢測軟啟動器的模塊或可控硅是否擊穿，及他們的觸發門極電阻是否符合正常情況下的要求(一般在20-30歐左右) ；
- 內部的接線插座是否松脫。
