20 世紀 70 年代末美國礦產局(USBM) 也采用了磁選、氣流分選、電分選和渦電流分選等冶金和礦物加工技術處理軍用電子廢棄物，但由于費用較高， 沒有獲得進一步的商業發展。 1984年美國成立專門機構回收廢舊計算機、 電子通訊器材等廢棄物，然后送到專門的生產廠家，從中提取貴金屬。 在美國政府的資助下， Adherent Technologies公司開發了三段回收技術， 電子廢棄物經過簡單的預處理，破碎回收鐵磁性物質后，進入三段反應器，在回收貴金屬的同時還處理利用了有機物， 該工藝已經實現工業化。
銀漿的使用時最重要的步驟就是分散。通常我們把銀漿分散在一些溶劑里，要是可以加進一些潤濕劑，而且浸泡一會兒，再慢慢攪動使其變成均勻的液，再把它添加到事前準備好的漆料里，就能夠達到的使用效果。銀漿在分散的時候，一定不能夠使用高剪 切力來攪拌，因為會讓薄鋁片出現變形，會影響外觀效果。因此，一定要使用慢速攪拌的方法。添加銀漿的漆料也必去達到某些要求，要是漆料的酸值太高，會降低涂料保存的穩定性，使涂料出現變黑，變粗的問題。
從廢電子元件中回收金 鈀炭催化劑回收使用I2-Nal-H2O體系。對廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。采用硫脲和亞硫酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢料作為陽極進行電解退金。通過電解，鍍層上的金被陽極氧化為Au+后即與硫脲形成絡陽離子Au[cs(NH2)]2+,隨即被亞硫酸鈉還原為金，沉于槽底，將含金沉淀物分離提純獲得純金粉。基體材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%。產品金純度>99.95%。
從廢催化劑中回收金和鈀 鈀炭催化劑回收采用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進入溶液，鋅粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，草酸還原得純金粉；還原母液用常規法提純鈀。金、鈀純度均可達99.9%。回收率分別為97%和96%。已申請中國專利。
