20 世紀 70 年代末美國礦產局(USBM) 也采用了磁選、氣流分選、電分選和渦電流分選等冶金和礦物加工技術處理軍用電子廢棄物，但由于費用較高， 沒有獲得進一步的商業發展。 1984年美國成立專門機構回收廢舊計算機、 電子通訊器材等廢棄物，然后送到專門的生產廠家，從中提取貴金屬。 在美國政府的資助下， Adherent Technologies公司開發了三段回收技術， 電子廢棄物經過簡單的預處理，破碎回收鐵磁性物質后，進入三段反應器，在回收貴金屬的同時還處理利用了有機物， 該工藝已經實現工業化。
隨著電子產品更新換代速度的加快和電子廢棄物數量不斷增加， 大量含有貴金屬的電子廢棄物未能得到有效回收利用，不僅浪費了大量寶貴資源，還嚴重污染環境。因此，科學合理的回收利用電子廢棄物中的貴金屬既可以節約資源、降低生產成本，又能有效減少廢棄物排放，達到保護環境的目的。
從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法
目前，普遍從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法有浸出法和焚燒法兩種：
一、浸出法
浸出法是用酸(鹽酸-氯酸鈉、鹽酸-雙氧水或王水)將鈀從廢催化劑中浸出，過濾后，用鐵粉或鋅粉置換濾液中的鈀。得到的粗鈀再次用混酸或王水溶解后，采用氧鈀酸銨沉淀法和二氯二胺絡亞鈀法提純，得到高純度的海綿鈀。該法的鈀浸出率低、浸出時間較長，但廢催化劑中的鈀不易流失。
二、焚燒法
焚燒法是講廢催化劑高溫下焙燒，除去其中的碳和有機物，以堿性甲醛溶液或甲酸還原燒渣，過濾后，用鹽酸-雙氧水活王水將濾渣溶解，得到鈀溶液。鈀溶液通過離子交換樹脂得到氯化亞鈀或采用氨水絡合酸化沉鈀，用水合肼還原得到純海綿鈀。用此法應設法減少在焚燒過程中鈀的流失。
電解退銀新工藝 物資再生利用研究所自行設計電解退銀設備，以石墨板為陰極，不銹鋼滾筒為陽極，滾筒上有許多細孔。檸檬酸鈉和亞硫酸鈉為電解液，鍍銀件從滾筒首端進入，從滾筒尾端送出。鍍件表層上的銀進入電解液，鍍件基體完好無損可返回重新電鍍使用。銀回收率97—98%，銀粉純度99.9%。
