我國的選煤、冶金、污水處理等領域，壓濾機是不可缺少的一種主要機械設備，濾板是該設備的主要配件之一，約占整套設備價值的三分之一到三分之二，壓濾機的使用效果的好壞與所采用的濾板有著直接的關系。
超高分子量聚乙烯濾板是繼鑄鐵濾板、橡膠濾板、聚丙烯濾板之后新開發的一種節能型濾板，它具有脫水快、耐腐蝕、耐環境開裂、抗壓強度高、抗沖擊、重量輕、防粘接、安裝維修方便，對濾布損耗小，使用壽命長等優點，使用壽命是聚丙烯濾板的4-6倍，鑄鐵和橡膠濾板的3-9倍。
由于超高分子量聚乙烯濾板的重量輕（是鑄鐵濾板的八分之一），極大地減輕了壓濾機大梁負荷，防止了因濾板重量太大梁彎曲變形，延長了大梁的使用壽命。拉板機構壓力降低，減輕了濾板對濾布的沖擊強度，提高了拉板器、濾布和相關液壓系統的使用壽命和工作效率，降低了維修工人的勞動強度和維修費用。
UHMWPE的分子量賦予其優異的使用性能，而且屬于價格適中、性能優良的熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優點，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛生、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。事實上，還沒有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優異性能。
分子量高UHMWPE的耐磨性居塑料之冠，并超過某些金屬，圖1為UHMWPE與其它材料耐磨性比較。從圖1可以看出，與其它工程塑料相比，UHMWPE的沙漿磨耗指數僅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10；與金屬相比，是碳鋼的1/7，黃銅的1/27。這樣高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗實驗法難以測試其耐磨程度，因而專門設計了一種沙漿磨耗測試裝置。UHMWPE耐磨性與分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。
極耐沖擊UHMWPE的沖擊強度，在所有工程塑料中名列前茅，UHMWPE的沖擊強度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐沖擊性如此之高，以致于采用通常沖擊試驗方法難以使其斷裂破壞。其沖擊強度隨分子量的增大而提高，在分子量為150萬時達到值，然后隨分子量的繼續升高而逐漸下降。值得指出的是，它在液氮中（-195℃）也能保持優異的沖擊強度，這一特性是其它塑料所沒有的。此外，它在反復沖擊表面硬度更高。
理想摩擦UHMWPE有極低的摩擦因數（0.05～0.11），故自潤滑性優異。表1為UHMWPE與其他工程塑料摩擦因數比較。從表1可以看出，UHMWPE的動嗎擦因數在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2，在無潤滑條件下僅次于塑料中自潤滑性的聚四氟乙烯（PTFE）；當它以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要好。因此，在摩擦學領域UHMWPE被譽為成本/性能非常理想的摩擦材料。
化學性UHMWPE具有優良的耐化學藥品性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（荼溶劑除外）。其在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸漬30d，外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
消音好UHMWPE具有優異的沖擊能吸收性，沖擊能吸收值在所有塑料中，因而噪聲阻尼性能很好，具有優良的削音效果。
超耐低溫UHMWPE具有優異的耐低溫性，在液氦溫度（-269℃）下仍具有延展性，因而能夠用作核工業的耐低溫部件。
吸附力UHMWPE表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力僅次于塑料中不粘性的PTFE，因而制品表面與其它材料不易粘符。
成型加工UHMWPE吸水率很低；一般小于0.01%，僅為PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥處理。
彈性好由于UHMWPE具有朝拉伸取向必備的結構特征，所以有無可匹敵的超高拉伸強度，因此可通過凝膠紡絲法制得超高彈性模量和強度的纖維，其拉伸強度高達3～3.5GPa,拉伸彈性模量高達100～125GPa；纖維比強度是迄今已商品化的所有纖維中的，比碳纖維大4倍，比鋼絲大10倍，比芳綸纖維大50%。
壓制燒結 壓制燒結是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）最原始的加工方法。此法生產效率頗低，易發生氧化和降解。為了提高生產效率，可采用直接電加熱法。
1熔結加工另外，Werner和Pfleiderer公司開發了一種超高速熔結加工法
2葉片旋轉采用葉片式混合機，葉片旋轉的速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內就可升至加工溫度。
該產品在選煤行業的市場占有率達到70%，在礦山、冶金、化工、廢水處理等行業的市場占有率達到40%，為這些行業的節能、降耗，提高生產效率打下了堅實的基礎。
