當初塑料制品的誕生有多讓人驚喜，那么大批量廢塑的處理問題就有多讓人頭疼！甚至到了需要出臺“限塑令”政策來對塑料制品的生產進行管控的地步。近日，筆者在廣東德電新能源科技有限公司進行探訪的時候，意外得知一個反應釜廢塑裂解煉油廠家竟花費十幾萬定制了一套反應釜解塑機專用電磁加熱裝置，電磁加熱設備是具備什么樣的優勢，才能讓廠家做出這個相對來說成本較高的決定呢？我們來深入了解一下！
傳統對于廢棄塑料的處理方法一般有四種，回收、棄之自然環境、填埋和焚燒。填埋會占用大量土地并影響地下水循環，而棄之自然除了會對人們的視覺造成白色污染之外，還會對農作物的生產和動物生存構成嚴重的威脅。焚燒發電似乎是一種不錯的選擇，然而塑料在燃燒時不僅會產生大量的黑煙污染環境，還易產生強致癌物二噁英。焚燒后的飛灰還需進行收集、固化填埋。才能更大程度地減少對自然環境的污染。
低回收利用率是廢塑變廢為寶的攔路虎，而回收利用卻是目前塑料廢品理想的處置方式。在有識之士的研究之下，一種廢塑料垃圾無害化再生利用的反應釜裂解煉油裝置及工藝便誕生了。所制得的油可做燃料或粗原料。而定制的電磁加熱裝置主要用于原料罐也就是反應釜之上，整套電磁加熱設備由幾個電源部分和感應線圈組成。感應線圈以電纜的形式纏繞于罐體之上，待處理的塑料和橡膠廢品通過進料口裝入反應釜罐體之內，再通過電磁感應進行均勻加熱至熔融狀態，從而達到進一步裂解處理的目的。
此次反應釜廢塑裂解煉油廠家所購買的電磁加熱裝置已到了開始試運行的階段。整套廢塑裂解煉油電磁加熱裝置由7.0英寸觸摸屏集中控制，設計了系統狀態顯示,歷史數據報表,組態界面切換等功能;連接工業485系統，可遠程APP監測和實時顯示數據，對加熱裝置進行單個電源獨立操作或整體電源集中控制！采用高速DSP移相算法，每個輸出周期經過精密計算，達到更良好的節能效果。多級EMI抑制，保證在惡劣的電源條件下提供優質的電源。升溫速度快、熱效率高，因而才能好地協助廠家解決現有技術中的塑料裂解反應裝置處理塑料和橡膠廢品的效率較低的問題。