無塵砂和普通的金剛砂相比，在顆粒上顏色上和金鋼砂相比區別較大，無塵金剛砂顏色為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。顆粒成橢圓狀，不規則圓狀，粒徑般為5～20㎜大的粒徑為25㎜。
無塵砂的生產原料，也是以鋁釩土、煤等多種原材料，經過破碎，細碎，粉磨、制粒和高溫燒結等多道工藝制作而成。無塵金剛砂的特點是：耐高溫、高壓、強度高、導流能力強、及耐腐蝕等特點。
平常作業中，噴砂加工經常會使用到，它的存在給咱們的作業帶來了便利。噴砂機，即利用緊縮空氣在噴槍內高速流動構成負壓發生引射效果，將旋風分離器儲存箱內的磨料經過砂管吸入噴槍內，然后隨緊縮空氣流由噴嘴高速射到工件外表，達到噴砂加工的目的。在作業狀況時，緊縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使緊縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調理，能得到抱負的混合比，動力和砂料消耗少，清理功率高。
磨料按顆粒狀況分為球形，菱形兩類，噴砂一般采用的金剛砂(白鋼玉、棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設定后，球形磨料噴砂得到的外表成果較潤滑，菱形磨料得到的外表則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數目區分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設定后，同一種磨料噴砂號數越高，得到的外表成果越潤滑。
壓力巨細的調理對外表成果的影響
在S、H、θ三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂功率亦越高，被加工件外表越粗糙，反之，外表由相對較潤滑。
噴槍的距離、角度的改變對外表成果的影響
在P、S值設定后，此項為手工噴砂技術的要害，噴槍距工件一般為50～150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的功率越低，工件外表亦越潤滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的功率亦越低，工件外表也越潤滑。
