240袋脈沖除塵器價(jià)格。如果按照過(guò)濾風(fēng)速 m/ min 1.2，除塵布袋133*2000mm
算的話，他的使用風(fēng)量在13800 m3/h
，過(guò)濾面積在192平，外形尺寸在4200*2100*4500mm左右，那么他的價(jià)格是多少呢，下面我們來(lái)看一下
序號(hào) 項(xiàng) 目 單位
參數(shù) 備注
1處理風(fēng)量 13800
2 入口煙氣含塵濃度 g/Nm3 30
3 出口粉塵濃度
mg/ Nm3 30
4 本體阻力 Pa ＜1400
5 倉(cāng)室數(shù) 個(gè) 1
6 過(guò)濾速度 m/
min1.2
7 過(guò)濾面積 m2 192
8 除塵效率 99.9
9 除塵器本體漏風(fēng)率 ≤2
10 濾袋規(guī)格 ㎜ Ф133*2000
11 濾袋數(shù)量 個(gè)240
12除塵器過(guò)濾方式 /
外濾式
13濾袋安裝方式 / 籠骨支撐
14 濾袋的緊固方式 / 彈簧漲圈
15 濾袋的檢修更換方式 /
上抽式
16 除塵器的檢修 / 停機(jī)檢修
17 濾袋正常連續(xù)使用溫度 ℃ 120
18濾袋清灰方式 /
脈沖反吹
19脈沖閥型號(hào)規(guī)格 /1〞
20 除塵器外形尺寸mm 4200*2100*4500
21
除塵器價(jià)位22000元
1本體組成
1）結(jié)構(gòu)框架及箱體——結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；包括上箱體、中箱體和灰斗等。
2）濾袋、籠骨和花板——濾灰系統(tǒng)由濾袋和籠骨組成；花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入。
3）進(jìn)氣系統(tǒng)——包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板、進(jìn)風(fēng)口的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
4）排氣系統(tǒng)——包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
5）卸灰系統(tǒng)——螺旋輸送機(jī)與星型卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。
6）平臺(tái)、欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)。
2.2壓縮空氣系統(tǒng)：包括氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)體等。
2.3控制系統(tǒng)：包括PLC控制柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜。
2.4設(shè)備本體照明系統(tǒng)、電磁閥冬季加熱系統(tǒng)及配套電纜橋架。
2.5設(shè)備頂部防雨棚。
2.6工作原理：
含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入脈沖除塵器，經(jīng)濾袋外表面進(jìn)行過(guò)濾，凈化的氣體從濾袋內(nèi)部流向上部?jī)魵馐遥⑼ㄟ^(guò)長(zhǎng)文氏管從出風(fēng)口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當(dāng)達(dá)到數(shù)值時(shí)，由程序控制定時(shí)進(jìn)行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長(zhǎng)文氏管的同時(shí)將已凈化的氣體反吹向濾袋內(nèi)，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來(lái)，而達(dá)到清灰目的，并使整個(gè)設(shè)備及系統(tǒng)阻力保持穩(wěn)定，反吹下來(lái)的粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機(jī)排出回收。出濾袋即可，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。