鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）區別為：
熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內浸鍍，生產速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的zui 低厚度45微米，zui gao 可達300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環境下熱鍍鋅可以保持幾十年。
冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性差，一般一年就會銹蝕。
相對熱鍍鋅，電鍍鋅生產成本較低。
鍍鋅鐵絲酸活化酸活化液應能除去零件表面的銹蝕產物、氧化膜（皮），對基體無過腐蝕。鍍鋅鐵絲可使用鋅酸鹽鍍鋅或氯化物鍍鋅等工藝，應使用合適的添加劑以獲得能滿足本標準所要求的鍍層。
鍍鋅鐵絲出光鍍后應進行出光處理。鈍化需除氫的零件應在除氫后再進行鈍化，鈍化前應用1%H2SO4或1%yan suan 活化5~15s。除非設計圖上另有規定，鈍化應采用彩色鉻酸鹽處理鍍鋅鋼絲的拉拔工藝分別有先鍍后拔、中鍍后拔、混合鍍拔三種，
上述流程可生產含碳0.93-0.97%、直徑為0.26毫米、強度3921牛/平方毫米的超高強度鍍鋅鋼絲。拉拔中鋅
層對鋼絲表面起到保護及潤滑作用，拉拔時未發生斷絲。