漆包線的生產最為關鍵的工序是烘干,漆包線的質量好壞主要是由這一過程決定的,影響烘干質量的因素主要有兩方面。一是爐溫,爐溫的控制是通過熱電偶及相應的溫控設備來完成的,這一過程容易實現。二是銅線(鋁線)通過爐膛的時間,時間過長影響生產效率,并有可能造成產品顏色的改變,影響其外觀質量,時間過短,烘干不徹底,又會出現廢品。
漆包線生產所用的漆包漆是一種硬性聚醋漆(主要成分為二甲醋、乙二醇、甘油),通過有機溶劑(多為甲酚、二甲苯)溶解后成為液態漆包漆,漆包線生產中就是將液態漆包漆均勻浸涂到銅鋁線上后,再經過烘干使有機溶劑快速揮發。但是,揮發出來的有機溶劑絕大多數企業均未加處理而直接排放到大氣中,對周圍造成了一定的污染,操作工人的工作環境也較惡劣。這種漆包機結構較為簡單,它是通過爐膛內電熱管的加熱和溫控系統共同作用來維持爐膛內的溫度保持相對穩定,銅線經過浸漆缸浸上漆后慢慢向上經過爐膛.由于爐膛高度較高(6米左右),待出爐時已經完全烘干,達到了包漆的目的。
