漆包線的生產(chǎn)工藝路線為:銅(鋁)桿、拉絲一放線葉軟化一浸漆礴烘干”收線襯檢驗(yàn)入庫制作漆包線的銅線是由兩種規(guī)格的銅桿(鋁桿)經(jīng)過多次拉伸制成的。這一過程對能源的浪費(fèi)和環(huán)保的影響不大。從放線到收線所有這些過程都是在漆包機(jī)上完成的,放線是將成盤的銅線(鋁線)按一定的張緊力矩釋放出來送入軟化爐內(nèi);軟化是由真空狀的軟化爐來完成的。
浸漆是漆包線生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序,目的是在銅線(鋁線)外均勻包裹一層絕緣漆;烘干是對浸過漆的銅線進(jìn)行加熱烘烤,讓漆包漆里的有機(jī)溶劑快速揮發(fā);浸漆和烘干是在漆包機(jī)的漆包爐內(nèi)進(jìn)行的,這一過程存在很大的能源浪費(fèi),對環(huán)境也有一定的污染,本文將對這一過程的生產(chǎn)工藝進(jìn)行著重研究,并對相應(yīng)設(shè)備做出改進(jìn)設(shè)計(jì)。