消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相同的EPS泡沫實型，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造有下列特點：鑄件質量好，成本低。材質不限，大小皆宜；尺寸精度高，表面光潔，減少清理，節省機加；內部缺陷大大減少，組織致密。可實現大規模、大批量生產。自動化流水線生環保。可以大大改善作業環境、降低勞動強度、減少能源消耗。與傳統鑄造技術相比，消失模鑄造技術具有與無倫比的優勢，被國內外鑄造界譽為“二十一世紀的鑄造技術” 、“鑄造工業的綠色革命”。1999年，國家科技部把消失模鑄造技術列為國家重點推廣的高新技術。近年來，消失模鑄造技術在國內外已經成為改 造傳統鑄造產業應用廣的高新技術。
墨鑄鐵井蓋和灰鐵鑄件井蓋的區別球墨鑄鐵強度高、韌性好，因此球墨鑄井蓋比同類型灰口鑄鐵井蓋輕30％左右。球墨鑄鐵牌號采用QT500-7，鐵水出爐溫度不低于1456℃，在球化處理時增配稀土硅鐵鎂合金和選用含硫量低的焦碳，球化級別達三級以上。溝蓋板從斷口的外觀可以簡單區別球鐵和灰鐵，用肉眼觀察，灰鐵斷口的晶粒比較粗大，為灰白色，晶面有金屬光澤。球鐵的斷口晶粒很細小，為黑灰色，如果球化好的話幾乎沒有金屬光澤，如果有發白的光澤，一般情況是出現白口組織。灰鐵的石墨是平扁片狀的，球鐵的石墨是圓球狀的。敲擊球墨鑄鐵如發出近似敲擊碳鋼的聲音，說明球墨鑄鐵球化不錯。而灰鐵敲擊聲音聽起來，很悶。
分析結論通過對兩種復合井蓋從結構、材質、工藝上進行分析，對幾種復合材料使用情況進行調查，對幾種復合材料井蓋進行比較發現：1、SMC/BMC模壓井蓋的基體材料綜合性能較好，但因增強材料是短纖維，增果有限。用鋼筋補強，則因金屬與非金屬材料界面結合和熱膨脹系數不同而有缺陷，產品在機動車上使用，其后期承載能力無法評價；2、分層復合材料井蓋用不飽和樹脂作基體材料，用連續玻璃纖維作增強材料的復合材料井蓋，因結構上采用鍋底結構，材料受力均勻，并使用連續纖維增強，不用鋼筋增強，材質均為復合材料，井蓋的承載能力及后期承載能力有保障，從承載能力角度看，使用壽命較長；井蓋采取分層復合，露天部分采用耐磨、耐老化材料制作，從耐車輛碾壓和耐老化角度看，使用壽命相對較長。
鑄鐵井蓋焊接方法及原則1)應是阻礙焊縫膨脹的部位。當該部位加熱冷卻時，使焊縫有獲得自由熱膨脹和冷收縮的可能。2)應是與其它部位聯系不多且強度較大的部位。3)自身的變形對其它部位應無很大影響，不至于因700鑄鐵井蓋的變形而損壞其它部位。在選擇焊接方法時應注意以下原則： 針對不同的切削加工性、顏色、強度等選擇不同的焊接方法。焊條電弧焊熱焊法對于要求質量高、切削加工性好的鑄件適合，焊條電弧焊冷焊法則適宜于機加工的表面及不便于預熱的大型鑄件。 針對不同的焊件體積、形狀、厚度及使用條件等選擇不同的焊接方法。1、