由于乳化蠟具有填充、提高材料和制品表面光潔度的功能,它常作為上光劑應用于皮革、地板、家具、塑制品及汽車上光。皮革行業方面,乳化蠟是皮革行業生產中一種重要的涂飾助劑。其實,上光功能只是其在皮革行業所具有的多種功能中的一種,同時它還兼有填充、滑爽、改善皮革手感、增強感等功能。過去,國內白色乳化蠟一直依賴進口,現在國內已經研制成功多種品牌皮革乳化蠟,有的產品質量不僅能滿足廠家的要求,而且達到了進口同類產品水平。
作為乳化蠟的一個重點開發方向,近幾年 ,國內乳化蠟用于地板、家具、塑料制品及汽車上光的研究工作有了較大的進展,多數研制產品都具有同時可用于上述方面上光的綜合功能。
地坪拋光液的施工方法：
利用拖把、刮刀、軟毛刷或滾筒等涂刷均勻，待地面將光亮劑吸收（約20分鐘）后，再用軟性物擦拭表面或者用拋光機拋光（采用白色羊毛纖維墊），直至光亮度表現出來為止。拋光完成后，即可上人，氣溫較低時，間隔時間需要適度延長。
注意事項：
內含乳化劑和少量溶劑，未經稀釋的本產品可能刺激眼睛。使用時應避免濺入眼睛中或皮膚上。若不慎濺入眼睛里或皮膚上，需用大量的清水沖洗。若仍有刺激性，請看醫生。本品不能吞服，若不慎吞服，及時就醫。不用時保持容器密封。謹防兒童接觸。
（2）拋光表面反應物脫離硅單晶表面，即解吸過程使未反應的硅單晶重新裸露出來的動力學過程。它是控制拋光速率的另一個重要過程。
硅片的化學機械拋光過程是以化學反應為主的機械拋光過程，要獲得質量好的拋光片，必須使拋光過程中的化學腐蝕作用與機械磨削作用達到一種平衡。如果化學腐蝕作用大于機械拋光作用，則拋光片表面產生腐蝕坑、桔皮狀波紋。如果機械磨削作用大于化學腐蝕作用，則表面產生高損傷層。
拋光液的主要產品可以按主要成分的不同分為以下幾大類：金剛石拋光液（多晶金剛石拋光液、單晶金剛石拋光液和納米金剛石拋光液）、氧化硅拋光液（即CMP拋光液）、氧化鈰拋光液、氧化鋁拋光液和碳化硅拋光液等幾類。
多晶金剛石拋光液以多晶金剛石微粉為主要成分，配合高分散性配方，可以在保持高切削率的同時不易對研磨材質產生劃傷。
主要應用于藍寶石襯底的研磨、LED芯片的背部減薄、光學晶體以及硬盤磁頭等的研磨和拋光。
氧化硅拋光液（CMP拋光液）是以高純硅粉為原料，經特殊工藝生產的一種高純度低金屬離子型拋光產品。
廣泛用于多種材料納米級的高平坦化拋光，如：硅晶圓片、鍺片、化合物半導體材料砷化鎵、磷化銦，精密光學器件、藍寶石片等的拋光加工。