立式拆柱機的結構示意(1)裝柱機構的作用是將活柱壓入缸體內,立式壓柱有利于活柱的垂直壓入,降低了裝柱的難度,提高了裝柱的質量和合格率。同時液壓馬達產生的轉矩將液壓缸蓋套擰緊。裝柱時將密封組裝好的活柱起吊至缸體上,通過頂部壓縮液壓缸,將活柱壓入缸體,替代了人工捶打的安裝工藝,減輕了工人勞動強度。(2)拆柱機構主要是通過伸出2根液壓缸,將液壓缸蓋套擰松,然后利用液壓馬達產生的轉矩將液壓缸蓋套擰出,活柱從缸體內拉出[1]。立柱維修時,部分液壓缸蓋套擰出困難,需選用產生1 500 kN·m轉矩的大直徑液壓缸。(3)壓力檢驗機構是將裝配好的立柱放入壓力耐壓試驗機構,檢驗其安裝質量。通過壓力試驗檢驗立 柱的耐壓和密封性能,壓力設定為50 MPa,耐壓時間為500 s。(4)底座與裝配其機身底座使用HP型500 mm×500 mm的H鋼焊接而成,立柱通過螺栓連接,實現機身的穩固,且便于拆裝。液壓馬達排量為1 000L/min的柱塞馬達,可產生2 kN·m的轉矩。2拆裝柱設計計算拆柱機構由液壓馬達和扭轉液壓缸組成。利用扭轉液壓缸的扭力和液壓馬達的動力拆出液壓缸蓋套。液壓馬達和液壓缸之間通過棘輪機構連接。液壓缸逆時針旋轉卡盤,松出液壓缸蓋套,順時針轉動時不旋轉卡盤。通常維修時,因液壓支架立柱的工況環境惡劣,易銹蝕和變形,導致拆解困難,需要增大轉矩才可以松出液壓缸蓋套