貴金屬回收技巧技巧一：電解退銀新工藝
采用電解退銀設備，以石墨板為陰極，不銹鋼滾筒為陽極，滾筒上有許多細孔。檸檬酸鈉和亞硫酸鈉為電解液，鍍銀件從滾筒首端進入，從滾筒尾端送出。鍍件表層上的銀進入電解液，鍍件基體完全無損可返回從新電鍍應用。銀回收率97—98%，銀粉純度99.9%。
貴金屬回收技巧技巧二：廢銀—鋅電池的回收應用
廢銀鋅電池含銀52.55%、含鋅42.7%。鋅為負極，氧化銀為正極涂在銅網骨架上。采用稀硫酸分手浸鋅和銅，銀粉間接熔錠。稀硫酸浸銅時參加氧化劑，含鋅液經濃縮結晶消費硫酸鋅，含銅液濃縮結晶消費硫酸銅。鋅回收率>98%，銀回收率98%，銀錠純度>99%。
不僅如此，鍺回收之前，還應該確定具體的價格。整個市場行情在不斷的發生變化，能夠在回收之前確定具體的價格，然后再完成一些對應的回收的工作，那么你才能夠在整個做的過程中，真正的去把握市場行情，避免因為對價格制定的不合理，影響到了總體上的工作的進程。
人們在進行鍺回收之前，需要確定具體的回收方式，同樣也要確定相應的價格。有針對性的去了解這些具體的情況，然后按照相應的方法，把所有的準備工作都做好，這樣你在做這件事情的過程中，才能夠確保一切順利。人們在做的過程中，需要去把這些方面的事情，全部都做得很到位。
對各種化學腐蝕堿液中鍺的回收工藝，通過工藝實驗或生產過程的測算，綜合技術經濟指標均與預期目標存在較大差距。為了經濟地回收化學腐蝕堿液中的有價金屬，選取氯化鎂作為沉淀劑，進行了回收鍺的工藝實驗研究。
腐蝕堿液中的鍺是以可溶性的偏鍺酸鈉形式存在，氯化鎂加入溶液過程中，隨著溶液pH值的變化，生成的水合二氧化鍺、溶解度極低的鍺酸鎂與大量生成的氫氧化鎂協同沉淀，使堿液中的鍺富集到沉淀物中。經過固液分離，棄去濾液，對濾渣直接氯化蒸餾，生成純度很高的四氯化鍺，返回生產系統當中，達到從腐蝕堿液中回收鍺的目的。
根據實驗優選工藝參數和基本流程，進行了生產裝置的放大實驗。實驗是在常溫和攪拌的條件下進行的，完全可以利用現有的聚合鐵沉淀處理裝置。沉淀反應器采用帶減速電機的塑料攪拌槽，過濾裝置采用工業濾布帶篩板過濾槽，氯化蒸餾裝置由搪瓷反應釜和冷凝吸收系統組成。通過試運行考核，生產裝置的放大實驗取得了同樣良好的技術經濟指標。
隨熱酸浸出工藝的突破,鍺和銦回收工藝有了很大進展,但是鐵酸鋅中鋅溶解的同時,鐵也隨之溶解,導致熱酸浸出液中鐵的濃度達10~25g/L。鐵等雜質含量高,則鍺、銦的富集比較困難。所以在濕法煉鋅廠鍺和銦的回收工藝中,主要問題就是鐵等雜質的萃取問題。在沉淀除鐵方面,溶劑萃取技術取得了重大突破,效果很好。但是溶劑萃取操作有堿耗及化學試劑污染環境的問題。
無機酸、有機相聯合浸出和溶劑萃取操作特別適于用工業羧酸Versatic10作為萃取劑分離鐵與鋅。其萃取過程包括有機相浸出鋅、溶劑萃取鐵和從有機相中反萃鐵等步驟。
多年來,我國對鍺和銦的回收進行了許多有意義的研究工作,并取得較大的進展,但是仍受其直收率的制約。新技術、新工藝的研究還很不夠。在鍺和銦的回收工藝方面,溶劑萃取是未來發展的方向鐵的問題仍是該工藝中的主要問題。因此,我國急需加快新型溶劑的研制、開發、生產和推廣,以促進鍺銦工業的新發展。
