一、引用標(biāo)準(zhǔn)
EN10163-2：1991熱軋鋼板、扁寬鋼和型鋼表面狀態(tài)交貨條件規(guī)范二部分鋼板和扁寬鋼
EN10028-2：2003規(guī)定高溫性能的非合金鋼和合金鋼
SEL072-77厚鋼板超聲波探傷技術(shù)條件
EN10160-19996mn以上厚度鋼板超聲波檢測方法
GB/T232-1999金屬彎曲試驗(yàn)方法
JB/T4730.3-2005承壓設(shè)備無損檢測第3部分超聲檢測
EN10029：1991厚度≥3mm熱軋鋼板尺寸、形狀和重量公差
二、尺寸、形狀、質(zhì)量的允許偏差
鋼板的尺寸、形狀、質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合EN10029的規(guī)定，其中鋼板的平直度允許偏差應(yīng)符合N級(jí)規(guī)定，厚度允許偏差應(yīng)符合B級(jí)規(guī)定。
三、適用范圍
本技術(shù)條件適用于厚度不大于150mm13MnNiMo5-4（DIWA353、BHW35）鍋爐汽包用鋼板的技術(shù)要求。
四、鋼的化學(xué)成分除進(jìn)行熔煉分析外，還應(yīng)進(jìn)行成品分析，并且應(yīng)符合表1的規(guī)定。
C
Si
Mn
P
S
Mo
Ni
Cr
Nb
Cu
Al
熔煉分析
0.08
-
0.15
0.1
-
0.5
1
-
1.6
≤0.02
≤0.01
0.2
-
0.4
0.6
-
1
0.2-0.4
0.005
-0.02
≤0.2
0.02
-
0.05
成品分析
0.06
-
0.17
0.05
-
0.56
0.95
-
1.7
≤0.02
≤0.01
0.15
-
0.44
0.55
-
1.05
0.15-
0.45
0.004
-
0.025
≤0.2
0.02
-
0.05
表1化學(xué)成份（Wt%）
五、一般要求
按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼板，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，其它未提及的項(xiàng)目，還應(yīng)符合EN10028-2的規(guī)定。
六、冶煉
電爐冶煉+爐外精煉的，并經(jīng)真空脫氣處理。
七、力學(xué)性能及工藝性能
交貨狀態(tài)下鋼板，其橫向力學(xué)性能應(yīng)符合5.3.1和5.3.2的規(guī)定。
常溫拉伸性能
表2
厚度（mm）
Re（MPa）
Rm（MPa）
A（%）
AKV（J）
冷彎d=3a
（180℃）
≤100
≥390
570-740
≥18
20℃
0℃
無裂紋
100-125
≥380
≥39
≥34
125-150
≥375
注：表中的沖擊吸收功為3個(gè)試樣的算術(shù)平均值，允許其中1個(gè)試樣單值低于規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的85%。
八、交貨狀態(tài)
鋼板應(yīng)以正火+回火狀態(tài)供貨，鋼板的熱處理制度為：正火溫度890-950℃，回火溫度≥620℃。實(shí)際熱處理制度應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明。
九、表面質(zhì)量
鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合EN10163-2B3級(jí)規(guī)定，不允許有氣泡、結(jié)疤、裂紋、夾雜、折迭和分層等缺陷。