計算機(jī)控制試壓泵
設(shè)備的使用條件：
1、設(shè)備可在需方不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用；
2、環(huán)境溫度：-5℃~42℃；
3、試驗介質(zhì): 水或濃度較低的油類；
4、設(shè)計耐壓:160MPa；
5、測試溫度：常溫；
6、壓力測量精度：度為滿量程千分之一；
7、本系統(tǒng)采用4MPa與160MPa兩支精度為FS 0.1%的壓力傳感器；
8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；
9、電源：AC380/220V,50Hz；
10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。
相關(guān)參數(shù)：
名稱
明細(xì)項
數(shù)
量
單
位
備 注
設(shè)
備
硬件系統(tǒng)
計
算
機(jī)
壓
力
采
集
監(jiān)控
系統(tǒng)
計算機(jī)
1
套
聯(lián)想商用機(jī)
控制系統(tǒng)顯示器
1
臺
聯(lián)想20寬屏液晶顯示器
打印機(jī)
1
臺
聯(lián)想系列
監(jiān)控系統(tǒng)顯示器
1
臺
聯(lián)想20寬屏液晶顯示器
硬盤錄像機(jī)及高速攝像系統(tǒng)
數(shù)據(jù)線等
1
套
四路高清
遠(yuǎn)紅外監(jiān)控
壓力傳感器（高壓）
1
支
160MPa精度為0.1%FS
壓力傳感器（低壓）
1
支
4MPa精度為0.1%FS
試壓泵控制系統(tǒng)
1
套
試壓泵控制器核心
7.5KW變頻器
1
只
7.5KW控制4KW變頻電機(jī)
雙屏計算機(jī)操作臺（碳鋼噴塑）
1
臺
江蘇普航
3DSY160-4型電動試壓泵
1
臺
江蘇普航
160MPa高壓氣控泄壓閥及高壓過濾器
1
套
試壓泵遠(yuǎn)程壓力卸放
高壓閥門管匯配電控制系統(tǒng)設(shè)備相關(guān)配件
1
套
根據(jù)設(shè)備實際應(yīng)用定制
軟
件
計算機(jī)數(shù)據(jù)
采集控制軟件
1
套
江蘇普航
專用計算機(jī)采集試壓軟件
計算機(jī)控制打壓泵技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查減速器油箱，打壓泵油位和乳化液箱的指示是否在規(guī)定的油位和水位上。
2、檢查閥、壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確。壓力表、閥每年校驗一次，閥定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
3、檢查電動打壓泵各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時，要測量主電機(jī)絕緣是否良好。檢查與水壓機(jī)的聯(lián)系信號是否正確可靠。
4、查泵順序：
(1)檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥，是否全部在開啟位置，打開打壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥。
(2)開動潤滑油泵，運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，油壓在0.15～0.2兆帕，待潤滑油指示燈顯示正常后，啟動打壓泵主電機(jī)。
(3)待泵頭空氣排盡后，立即關(guān)閉排氣閥。
(4)打壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，合上循環(huán)閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上后，合上液面閥電磁鐵開關(guān)，水位升到7級時(根據(jù)泵房設(shè)計也可提前發(fā)出“可以工作”信號)給水壓機(jī)發(fā)出“可以工作”信號，水壓機(jī)開始工作。
5、關(guān)閉閥門時，要站在閥桿側(cè)面，緩慢旋轉(zhuǎn)。
6、工作時不得離開工作崗位，嚴(yán)密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現(xiàn)假水位時，應(yīng)立即采取措施，并每10～15分鐘對全部設(shè)備巡回檢查一遍，每小時記錄一次運(yùn)行情況，油溫、軸承溫度不得超過50℃，乳化液溫度不得超過60℃，冷卻水溫度不得超過40℃，電機(jī)溫度不得超過額定溫度。
7、出現(xiàn)超壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機(jī)停止工作。待修理恢復(fù)正常后，才能繼續(xù)工作。
8、用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結(jié)霜(水)情況，說明漏氣嚴(yán)重，應(yīng)及時修理。如要化凍，禁用明火。