河南遠東電纜集團有限公司 186-6793-1863
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產品名稱：額定電壓8.7/15kV交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜
1 執行標準
GB/T 12706.2-2008
額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件
第2部分：額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜
GB/T 3956-2008
電纜的導體
GB/T 2951-2008
電纜絕緣和護套材料通用試驗方法
GB/T 3048-2007
電線電纜電性能試驗方法
JB/T 8137-2013
電線電纜交貨盤
GB/T 6995-2008
電線電纜識別標志
GB/T 18380-2008
電纜在火焰條件下的燃燒試驗
JB/T 8996-1999
高壓電纜選用導則
2 使用特性
2.1 額定電壓
額定電壓U0/U為8.7/15kV，系統允許電壓為17.5kV，使用頻率為50Hz。
2.2 敷設條件
2.2.1 敷設環境可有溝槽、排管、溝道、橋架等多種方式。
2.2.2 電纜敷設時環境溫度不低于0℃。
2.3 運行要求
2.3.1 電纜導體的額定運行溫度為90℃。
2.3.2 短路時(最長持續時間不超過5S)電纜導體溫度不超過250℃。
2.3.3 電纜的彎曲半徑：
項 目
單芯電纜
三芯電纜
無鎧裝
有鎧裝
無鎧裝
有鎧裝
安裝時電纜最小彎曲半徑
20D
15D
15D
12D
注：D為電纜外徑
3 技術要求
3.1 導體
3.1.1導體采用符合GB/T3956-2008中第2種結構的緊壓圓形導體，導體緊壓系數不小于0.9，導體結構及性能符合GB/T3956-2008的規定。
3.1.2 導體表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，以及凸起或斷裂的單線。
3.2 導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽
3.2.1 導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽采用三層共擠工藝(采用從芬蘭引進POW50、POW30中高壓交聯生產線)，采用導體預熱、氮氣加熱、氮氣冷卻的全封閉干式化學交聯，采用從德國引進的SIKORA在線斷面偏心掃描儀連續檢測。
3.2.2 導體屏蔽由擠包的半導電層組成，半導電屏蔽層均勻包覆在導體上，表面光滑， 無明顯的絞線凸紋，無尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡。在剝離導體屏蔽時，半導電層無卡留在導體絞股之間的現象。
3.2.3絕緣采用XLPE絕緣料，其性能符合GB/T12706.2-2008的規定。絕緣標稱厚度符合GB/T12706.2-2008的規定(4.5mm)，絕緣厚度的最薄點不小于標稱值的90%-0.1mm。
3.2.4 絕緣屏蔽為擠包的交聯半導電層，半導電層均勻的包在絕緣表面，無尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡。
3.2.5 三芯電纜的絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間有沿纜芯縱向的相色（黃色、綠色、紅色）標志帶，其寬度不小于2mm。絕緣線芯的識別標志符合GB/T6995-2008的規定。
3.3 金屬屏蔽
3.3.1金屬屏蔽由重疊繞包的軟銅帶組成，銅帶的連接采用電焊接方式。單芯電纜銅帶標稱厚度為0.12mm，三芯電纜銅帶標稱厚度為0.1mm，最薄點厚度不小于標稱值的90%。
3.3.2 銅帶繞包圓整光滑，三芯電纜絕緣線芯成纜后三芯銅屏蔽層接觸良好。
3.4 纜芯、填充物及內襯層
3.4.1 三芯電纜成纜后線芯間隙采用非吸濕性材料填充，緊密無間隙，三芯電纜成纜后外形圓整。
3.4.2鎧裝電纜的內襯層采用擠包內襯層，擠包的內襯層材料采用聚氯乙烯護套料，其厚度符合GB/T12706.2-2008的規定。
3.5 鎧裝
3.5.1 單芯電纜采用不銹鋼帶鎧裝；三芯電纜采用鍍鋅鋼帶鎧裝。
3.5.2電纜鎧裝采用雙層螺旋式間隙繞包，繞包平整光滑。
3.5.3鎧裝電纜用鋼帶規格符合GB/T12706.2-2008的規定。
3.6 外護套
3.6.1 電纜的外護套均勻地擠包在鎧裝層上，表面平整，色澤均勻。
3.6.2護套材料采用聚氯乙烯護套料。護套厚度符合GB/T12706.2-2008規定，