變壓器檢修工藝規(guī)程
大修周期
1) 變壓器一般在投入運(yùn)行后5年內(nèi)和以后每間隔10年大修再一次。
2) 箱沿焊接的全密封變壓器或制造廠另有規(guī)定者，若經(jīng)過試驗(yàn)與檢查并結(jié)合運(yùn)行情況，判定有內(nèi)部故障或本體嚴(yán)重滲漏時(shí)，才進(jìn)行大修。
3) 在電力系統(tǒng)中運(yùn)行的主變壓器當(dāng)承受出口短路后，經(jīng)綜合診斷分析，可考慮提前大修。
4) 運(yùn)行中的變壓器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行大修；運(yùn)行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，可適當(dāng)延長(zhǎng)大修周期。
大修項(xiàng)目
1) 吊開鐘罩或吊出器身檢修；
2) 線圈、引線及磁（電）屏蔽裝置的檢修；
3) 鐵芯、鐵芯緊固件（穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、連接片及接地片的檢修；
4) 油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等；
5) 冷卻器、油泵、水泵、風(fēng)扇、閥門及管道等附屬設(shè)備的檢修；
6) 保護(hù)裝置的檢修；
7) 油保護(hù)裝置的檢修；
8) 測(cè)溫裝置的校驗(yàn),瓦斯繼電器的校驗(yàn)；
9) 操作控制箱的檢修和試驗(yàn)；
10) 無勵(lì)磁分接開關(guān)和有載分接開關(guān)的檢修；
11) 全部密封膠墊的更換和組件試漏；
12) 必要時(shí)對(duì)器身絕緣進(jìn)行干燥處理；
13) 變壓器油處理或換油；
14) 清掃油箱并進(jìn)行噴涂油漆；
15) 大修后的試驗(yàn)和試運(yùn)行；
16) 可結(jié)合變壓器大修一起進(jìn)行的技術(shù)改造項(xiàng)目，如油箱機(jī)械強(qiáng)度的加強(qiáng)，器身內(nèi)部接地裝置改為外引接地，氣道改為壓力釋放閥，高速油泵改為低速油泵，油位計(jì)的改進(jìn)，儲(chǔ)油柜加裝密封裝置，氣體繼電器加裝波紋管接頭。
大修現(xiàn)場(chǎng)條件及工藝要求
1) 吊鐘罩（或器身）一般宜在室內(nèi)進(jìn)行，以保持器身的清潔；如在露天進(jìn)行時(shí)，應(yīng)選在晴天進(jìn)行；器身暴露在空氣中的時(shí)間作如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度不大于65%時(shí)不超過16h；空氣相對(duì)濕度不大于75%時(shí)不超過12h；器身暴露時(shí)間從變壓器放油時(shí)起計(jì)算直至開始抽真空為止。
2) 為防止器身凝露，器身溫度應(yīng)不低于周圍環(huán)境溫度，否則應(yīng)用真空濾油機(jī)循環(huán)加熱油，將變壓器加熱，使器身溫度高于環(huán)境溫度5℃以上。
3) 檢查器身時(shí)應(yīng)由專人進(jìn)行，著裝符合規(guī)定。照明應(yīng)采用電壓。不許將梯子靠在線圈或引線上，作業(yè)人員不得踩踏線圈和引線。
4) 器身檢查使用工具應(yīng)由專人保管并編號(hào)登記，防止遺留在油箱內(nèi)或器身上；在箱內(nèi)作業(yè)需考慮通風(fēng)。
5) 拆卸的零部件應(yīng)清洗干凈，分類妥善保管，如有損壞應(yīng)檢修或更換。
6) 拆卸順序：首先拆小型儀表和套管，后拆大型組件；組裝時(shí)順序相反。
7) 冷卻器、壓力釋放閥（或氣道）、凈油器及儲(chǔ)油柜等部件拆下后，應(yīng)用蓋板密封，對(duì)帶有電流互感器的升高座應(yīng)注入合格的變壓器油（或采取其他防潮密封措施）。
8) 套管、油位計(jì)、溫度計(jì)等易損部件拆后應(yīng)妥善保管，防止損壞和受潮；電容式套管應(yīng)垂直放置。
9) 組裝后要檢查冷卻器、凈油器和氣體繼電器閥門，按照規(guī)定開啟或關(guān)閉。
10) 對(duì)套管升高座，上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應(yīng)進(jìn)行多次排氣，直至排盡，并重新密封好并擦油跡。
11) 拆卸無勵(lì)磁分接開關(guān)操作桿時(shí)，應(yīng)記錄分接開關(guān)的位置，并做好標(biāo)記；拆卸有載分接開關(guān)時(shí)，分接頭位置中間位置（或按制造廠的規(guī)定執(zhí)行）。
12) 組裝后的變壓器各零部件應(yīng)完整無損。