傳統(tǒng)的輪胎模具清洗技術(shù)
輪胎模具的清洗技術(shù)備受關(guān)注，目前應(yīng)用較多的是化學(xué)法和機(jī)械清洗法，但是它們都有不可彌補(bǔ)的缺陷。
干冰清洗輪胎技術(shù)被行業(yè)專家研究并推薦
超聲波清洗法、激光清洗法、干冰清洗法等新興技術(shù)已經(jīng)在輪胎工業(yè)模具清洗領(lǐng)域得到應(yīng)用，經(jīng)過行業(yè)專家對這些技術(shù)的研究，發(fā)現(xiàn)干冰清洗技術(shù)在輪胎模具清洗上的應(yīng)用是最為可行的，推薦輪胎模具行業(yè)與有成熟技術(shù)和實(shí)力的干冰清洗廠家合作。
傳統(tǒng)的輪胎模具清洗對比干冰清洗
輪胎模具由于受化學(xué)脫模劑、橡膠、聚氨脂及聚乙烯等具有粘性殘留物污染，形成的大量污垢，特別影響產(chǎn)品的質(zhì)量，在沒有干冰之前，這些污垢很難清除，然而用干冰清洗可以快速徹底清除掉凹凸不平的輪胎胎面模具的污垢，有效的打通模具氣孔。
干冰清洗在線清洗輪胎模具的效果圖如下圖：
傳統(tǒng)方式清潔輪胎模具難以清洗
⑴一般輪胎的外表都會(huì)有很多橡膠形成的齒，這樣在車輛行駛時(shí)輪胎會(huì)對地面產(chǎn)生很好的阻力，有效的防滑，提高車輛行駛的；然而這卻給輪胎的生產(chǎn)帶來難度，尤其是模具必須做出與輪胎相對應(yīng)的復(fù)雜造型，因此，輪胎模具很多大小不同的槽，一但這些槽里聚集污垢就不如平整的平面好清洗。
⑵生產(chǎn)輪胎都采用橡膠、聚氨脂及聚乙烯等具有粘性的物質(zhì)來提高輪胎的耐磨性和防滑能力，然而這些物質(zhì)即使在不冷卻時(shí)，也會(huì)非常牢固的粘在模具上；加上輪胎模具有很多不規(guī)則的槽就使模具更難以清理干凈。如果不定期對模具進(jìn)行清洗，會(huì)影響輪胎產(chǎn)品的質(zhì)量。
干冰清洗輪胎模具的優(yōu)勢顯著
1.干冰清洗輪胎模具無任何污垢和副作用
干冰是固態(tài)的二氧化碳，在與輪胎模具接觸的瞬間，會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮反應(yīng)，使殘留在輪胎模具槽中的污垢與－78度的干冰顆粒產(chǎn)生熱交換，發(fā)生污垢瞬間爆裂并脆化，伴隨清洗機(jī)壓縮空氣產(chǎn)生的吹動(dòng)力，凹槽中的污垢便被清理掉，由于干冰沖擊污垢后瞬間變成二氧化碳?xì)怏w升華掉了，因此不會(huì)產(chǎn)生任何污垢和副作用。
2.干冰清洗輪胎模具快捷、簡便，快速清潔
實(shí)踐證明，干冰噴射清洗技術(shù)具有快捷、簡便的特點(diǎn)，所需時(shí)間是傳統(tǒng)清洗輪胎方法的20％。其中，包括與模具接觸的表面和鄰近區(qū)域脫模劑(隔離劑)和殘留，特別是對于模具表面帶有橡膠、聚氨脂及聚乙烯等具有粘性殘留物；還包括與模具連接的部分，如清洗氨基甲酸乙脂中的冷塞頭或堵塞物等。
3.干冰清洗輪胎模具不必拆卸很節(jié)約時(shí)間，提高企業(yè)生產(chǎn)效率
在許多情況下，清洗工作要求在在線模具上或其固化壓力機(jī)中清洗，這樣不必拆卸很節(jié)約時(shí)間，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。近十年的清洗數(shù)據(jù)表明，在147℃到182℃的溫度之間清洗模具可以比常溫下快3--4倍，固態(tài)二氧化碳清洗原溫原位的特點(diǎn)恰恰符合這一要求。
4.干冰清洗輪胎模具節(jié)約成本、提高生產(chǎn)率
為了快速的清除輪胎模具的污垢，保證輪胎產(chǎn)品的質(zhì)量；不僅可以節(jié)約成本，還能大大提高生產(chǎn)率，所以很多制造輪胎的企業(yè)如國內(nèi)固特異、米其林、普利司通、雙星、永泰等都選擇用干冰清洗。可以預(yù)見，此項(xiàng)技術(shù)在輪胎行業(yè)的應(yīng)用會(huì)更加普及，它必將成為輪胎生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)不可代替的清洗方式。