設備節能是生產型企業中關注度較高的一個指標，尤其在擠出造粒生產線上，如何使用PLC控制柜對設備節能進行細節把控，是電氣成套的重點工作之一。
擠出造粒生產線，因為電機功率大、同時原材料需要加熱熔化，因此是不折不扣的耗電大戶，做好擠出機節能控制將帶來可觀的經濟效益。首先我們要弄清楚擠出造粒生產的能耗概念，以及PLC控制柜對節能的影響。
不同的機器、生產不同的原料，其耗電量是不同的，用控制變量法，我們首先要確定生產同樣的原料，這樣其單位產能能耗作為我們的評價指標才具有實際意義。
主電機的能耗和電機本身效率、傳動效率、以及變頻器本身效率相關，除了電機本身的能耗等級，還要考慮電機的能耗曲線，有的電機在滿速下效率比較高，到了80%轉速及以下時，其效率將明顯降低。
其次是加熱能耗，由于擠出機對加熱溫度的要求，擁有加熱與冷卻雙重溫控方法，如果想節能省電，的辦法就是將熱量效率提升，也就是減少冷卻的次數。這里，需要在PLC控制柜中，選擇合理的PID參數，以及適合的溫控精度。不同物料，其特性不同，PID參數也不同，如何方便的根據物料選擇PID參數，是決定加熱能耗高低的關鍵。
由于PLC控制柜里的工業數據主要用于控制環境之外的機器維護、過程優化、質量和可追溯性，因此帶來了一定的挑戰性。在這種情況下，必須對數據進行分析和調整，以對機器進行維護，對過程進行流程優化，對產品進行質量和追溯。所需的數據必須相關聯，有時必須轉換為可用格式。
工業數據的提取和轉換，必須在接近生產機器處完成。這樣數據就可以被就地邊緣分析所使用，并發送到就地數據中心或云端。采用邊緣計算還是云計算主要取決于哪個效率更高。制造企業必須簡化數據集成，以實現工業4.0、智能制造和IIoT的預期價值。
