熔噴布生產線設備可生產PP、PET、超細纖維無紡布，專注于良好的吸收性以及高彈性的無紡布產品。
熔噴布生產線設備運行穩定，高產，生產無紡布鋪網均勻、強力好，透氣性好,無味,符合環保標準。
主要應用于醫療用品；手術用口罩，一次性衣物，手術用布簾，鞋套等。
口罩熔噴布生產機器設備說明如下：
一，風機,臺灣品牌,西門子電機。不用老式的空壓機,低效耗電。
二，風管及閥門系統。
三，空氣加熱罐，1個，本部件是本機的耗電大戶，所以我們并不采用傳統的傳導型電阻加熱棒。
四，擠出機，配西門子電機，并不采用傳統的鋁加熱套，以節約能源。
五，快換頭，用來過濾自擠出機過來的PP料中的雜質。
六，噴頭,600mm長,1個，由真材實料的不銹鋼制造而成，品質上乘，絕非粗制濫造。
七，高平臺，用于放置擠出機，
八，接收車，不銹鋼滾桶或風帶式，帶切邊器。
九，電控柜，2個，國內的品牌變頻器。
十，鍛燒爐，1個。
十一口罩熔噴布生產機器設備免費配件，包括1個噴頭，及常用的易損件(本機共有2個噴頭，1個工作，1個備用)
說明：此機型生產的熔噴布，是單層布。
口罩熔噴布機器生產線生產線技術及工藝流程
1、生產線經過設計者多年的實踐總結，風道采用獨特的狹縫式整體牽伸設計，保證纖網鋪網均勻，纖維細度達到3um左右，產品的縱橫強力達到或超過行業標準。配置的觸摸屏控制自動跟蹤、超溫超壓報警系統。軋機采用直流動力，硬齒面減速箱，高穩定性的萬向聯軸節傳動，軸承采用油冷卻超溫缺油報警系統，輥面采用周邊打孔技術來保證整體溫度的一致。，流體分配均布來保證成品的不斷絲、不并絲、無洞，從而提高產品的合格率。
2、口罩熔噴布機器生產線工藝流程
原料（邊料收回）→熔融擠出→過濾→紡絲→冷卻→氣流牽伸→成網→熱軋→分切卷繞→如需要再分切→成
口罩熔噴布生產機器設備
