脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。
產(chǎn)品型號：產(chǎn)品信息：
一、脈沖布袋除塵器產(chǎn)品介紹：
脈沖布袋除塵器又被稱為脈沖除塵器，脈沖布袋除塵機，氣壓式布袋器，脈沖袋式除塵器、脈沖除塵設(shè)備。脈沖除塵設(shè)備自五十年代問世以來，經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。
脈沖布袋除塵器目前用于五金、家具、食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的除塵及物料回收，廣泛用于打磨、拋光、噴砂、攪拌、倒料、破碎等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵除塵凈化，也適應(yīng)于鍋爐除塵（需配套耐高溫布袋）。
二、脈沖除塵器工作原理：
含塵氣體由風(fēng)機的引力下通過管道進入脈沖除塵設(shè)備，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動，流降低，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗，含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上體箱，由出風(fēng)口排出。
隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升，當(dāng)除塵器阻力達到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。
首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，使大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋中，實現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片，大膜片，相繼復(fù)位，噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機外。
工藝流程：打磨拋光粉塵→集塵罩→風(fēng)管→脈沖布袋除塵器→離心風(fēng)機→達標(biāo)排放。
脈沖布袋除塵器處理效率：
脈沖布袋除塵器處理效率高達99.5%，綜合粉塵及外排濃度達到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段一級排放標(biāo)準(zhǔn)。粉塵濃度≤120mg/m3（實際外排濃度可達到≤50mg/m3）。
三、脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu):
脈沖除塵器特點：
⑴除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99.5%以上；
⑵使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百萬立方米到數(shù)十萬立方米,可直接設(shè)于室內(nèi)機床附近的小型機組,也可做成大型的除塵器;
⑶結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定,投資較小,維護方便。
備注：脈沖布袋除塵器對含塵氣體有一定要求，含水率較高或粉塵粘稠狀含塵氣體不適合。
四、脈沖布袋除塵器適用范圍：
脈沖布袋除塵器目前用于五金、家具、食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的除塵及物料回收，廣泛用于打磨、拋光、噴砂、攪拌、倒料、破碎等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵除塵凈化，也適應(yīng)于鍋爐除塵（需配套耐高溫布袋）。
五、脈沖布袋除塵器設(shè)備型號及參數(shù)：
序號
型號規(guī)格
過濾面積
(㎡)
濾袋數(shù)
（只）
濾袋規(guī)格
（只）
脈沖閥數(shù)量
（只）
處理風(fēng)量
(m3/h)
外型尺寸
(mm)
風(fēng)壓
（Pa）
1
ZKMCB24-Ⅱ
24
24
Φ130×2450
4（DN25）
2000-2500
1000×1340×4500
1900
2
ZKMCB36-Ⅱ
36
36
Φ130×2450
6（DN25）
3000-3500