我公司旋流板的設計、安裝經驗豐富，擁有大量的業績。針對不同煙氣工況的具體條件進行個性化設計，保證了對旋流板葉片尺寸、旋轉角度、仰角、脫硫效率、以及阻力均有嚴格的控制。產品信息：
一、產品介紹：
水噴淋式旋流板廢氣凈化塔又被稱為水噴淋塔、廢氣處理塔、尾氣凈化塔、廢氣吸收塔、廢氣洗滌塔、旋流板廢氣凈化塔。濕式旋流板廢氣凈化塔在濕法除塵中技術較先進，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應用也非常廣泛，較其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單。
旋流板廢氣凈化塔適用于各工業領域的廢氣粉塵凈化處理及黑煙尾氣脫硫處理（如：發電機尾氣處理、鍋爐尾氣處理、噴漆廢氣漆霧處理，打磨拋光粉塵處理等）。
二、工作原理：
含塵氣體、黑煙尾氣經煙管進入廢氣凈化塔的底部錐斗，煙塵受水浴的沖洗，經此處理黑煙、粉塵等污染物經水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環噴淋水相結合，在主體內進一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經塔壁流入循環池，凈化氣體外排。廢水在循環池沉渣定期清撈、外運。
粉塵處理工藝流程：來自車間的粉塵→旋流板廢氣處理塔→離心風機 →達標排放
三、技術簡介：
中科環保公司研制開發的低阻旋流板塔承接了國內旋流板塔系列脫硫除塵產品的一切優點，同時通過引進、消化、吸收國外公司對旋流塔煙氣進口結構、內部裝置、氣液分離裝置進行了進一步的優化。水系統采用閉路循環（也可采用開路模式），同時循環管路拚棄一般廠家采用普通鋼管或者不銹鋼管的作法，采用PVC管道，基本解決管路結垢腐蝕的問題。因此，較傳統型旋流塔板系列產品有更強的適應性和更高的除塵脫硫效率。同時，參照國外脫水除霧裝置技術對煙氣脫水除霧裝置進行了很大的改善，強化了凈化后的煙氣脫水功能，保證了脫水效率達到95%以上。
中科環保公司在長期的實踐中不斷總結、掌握了吸收塔內氣流運動的規律，獲得了煙氣在塔內運動的理想氣速數據，積累了豐富的經驗和計算依據，形成了一整套獨特而完善的設計方法和制造工藝。因此設計的塔體內徑和高度十分合理，塔內的凈化裝置由旋流氣動裝置、噴淋布水裝置、脫水除霧裝置組成，在設計計算、結構組成、加工工藝等方面都具有自身的特色，保證了煙氣凈化系統操作負荷和操作彈性大、傳質效率高、防堵性能強、脫硫除塵效率高等突出的優點。旋流板廢氣凈化塔裝置結構說明如下：
a.旋流裝置：
此裝置是廢氣凈化塔，由2組旋流塔板構成，安裝在塔內脫硫除塵工作區。其作用是：煙氣切線進入塔底，繞底部的穩流柱作螺旋上升運動時，又因塔板的導向作用而加強旋轉，將塔板上逐板下流的吸收液噴成霧狀，增加了氣、液間接觸面積，同時煙氣中塵粒被霧滴粘附，受離心力作用甩到塔壁隨液體流下，進一步提高除塵效果。眾所周知，煙氣在塔內若上升速度快，則滯留時間短，除塵效率也得不到保障。要提高煙塵的凈化效率，則必須嚴格控制煙氣上升速度，而本裝置是采用公司技術設計生產的高科技產品，它將煙氣的上升速度嚴格控制在設計范圍內，延長了煙氣在塔內的反應時間。
本旋流裝置，對提高除塵效率，保證除塵性能的穩定性，對煙塵達標排放起到了決定性作用。
b.噴淋布水裝置：
由大口徑的噴管構成，安裝在旋流塔板的上部，總數為3套。其作用是保證循環吸收液流量達到設計要求。為了提高除塵效率，則必須適當提高循環吸收液流量，若采用有噴嘴的供液方式，流量不易達到設計要求，同時對循環液水質有嚴格要求，加上循環液中的雜質對噴嘴造成的磨損，因此，噴嘴的故障率較高，本設備的噴淋裝置采用無噴嘴的供液方式，大口徑噴管的采用可以做到大流量供液，而且對水質無嚴格要求，同時，設備磨損基本上為零，因此故障率低，操作維護簡單。
c.脫水除霧裝置：
在濕法煙氣除塵系統中，氣、液間發生強烈的傳熱傳質過程，絕大部分吸收液回到循環水系統，少量則被煙氣帶走，造成煙氣含濕量過高。為此，我公司研制的脫水除霧裝置被廣泛應用在凈化裝置內，該裝置在煙氣治理工程上均取得了成功運用，工程實踐表明其技術先進、工藝成熟、性能穩定，工程實測脫水除霧率達95%。
本裝置安裝在塔體的頂部，由特殊的脫水器、脫水環等組成。其作用是：當凈化后含有水份的煙氣通過該裝置時，因脫水旋流板的導向作用使煙氣旋轉速度加快，產生更加強大的離心力，煙氣中的水份被強制甩向塔壁后，順壁流下，煙氣在逐級通過脫水除霧裝置時，氣液有效分離從而達到脫水除霧目的，避免對其它設施的腐蝕，使凈化后的氣體排入大氣時易于擴散。
噴漆廢氣處理工藝流程：噴漆廢氣→水簾柜→旋流板廢氣凈化塔→離心風機→活性炭吸附塔→達標高空排放
四、旋流板廢氣凈化塔結構：
備注：廢氣凈化塔在循環水中添加各種藥劑能處理對應凈化中和各種有機、無機廢氣。例如：
1、循環水添加氫氧化鈉、硫化鈉、尿素——可去除氮氧化物廢氣