模具油缸的使用
模具油缸主要應用于壓鑄模具與塑料模具設備上，多采用HOB重型拉桿式油缸（拆裝維修方便），也有采用薄型油缸（安裝空間有限制時使用）。
液壓扳手
潤滑：所有的運動部件都應定期涂上優(yōu)質的二硫化鉬或相應的潤滑脂，在混雜環(huán)境條件下，清洗和潤滑工作應經(jīng)常進行。
液壓油管：每次工作后應檢查油管是否存在斷裂與泄漏的情況，定期清洗變臟的接頭。
快速接頭：接頭應保持清潔，不允許沿地面拖拉，很小的塵埃都可能導致內部單向閥的失效。用高質量的密封材料進行密封。直插快裝接頭，，快速，可靠。
液壓泵站
液壓油：液壓油應在連續(xù)工作40小時后徹底更換，或者每年更換一次，始終保證油箱充滿液壓油。
快速接頭：接頭應定期檢查，防止泄漏，接頭應避免弄臟，不要使外物入內，使用前應擦干凈。
壓力表：壓力表為充裝液體的濕式壓力表。如果液面下降，表明壓力表外漏。如果表內有液壓油，表明壓力表內部失效，需及時更換。
泵站的進油口濾網(wǎng)：正常使用時，濾網(wǎng)兩年更換一次，如果頻繁使用，則需經(jīng)常更換。
馬達(氣動與電動)：馬達軸與軸承應每年清洗及加潤滑油一次。
大型模具，因各向充料速率不同，以及在裝模時受模具自重的影響，產生動﹑定模偏移。
在上述幾種情況下，注射時側向偏移力將加在導柱上，開模時導柱表面拉毛，損傷，嚴重時導柱彎曲或切斷，甚至無法開模。為了解決以上問題,在模具分型面上增設高強度的定位鍵四面各一個，最簡便有效的是采用圓柱鍵。導柱孔與分模面的垂直度至關重要。在加工時是采用動，定模對準位置夾緊后，在鏜床上一次鏜完，這樣可保證動，定模孔的同心度，并使垂直度誤差最小。此外，導柱及導套的熱處理硬度務必達到設計要求。
