干化機主要應用在無害化處理中心、大型的養殖企業、肉類加工廠、水產養殖企企業和食品。
干化機特點
1、化制烘于一體機設備處理后產生的中間產物是油、渣(肉骨粉)的混合物,混合物經壓榨處理后,即可得到含水率
較低、雜質含量較低、品味較高的油脂,且油脂的回收率大大高于其他類似工藝,產出的肉骨粉可用于寵物飼料、有機肥
等,粗蛋白含量260%,水分含量≤10%
2、油、渣(肉骨粉)的混合物經螺旋壓榨處理分離出油脂后,剩余的殘渣(肉骨粉)含水率低,無需進一步處理,即
可滿足貯存、運輸的要求
3.由于在化制烘干過程中物料中的水分大部分被蒸發掉,因此存放料時不會產生大量的惡臭蒸汽,且后續物料運輸在
封團的環境中進行,不會產生惡臭氣體外溢的情況。
4.高溫脫水工藝無害化徹底,滿足目前歐盟對病害動物無害化處理的要求
根據歐盟決定97/935/EC《為避免海綿狀腦病的傳染而采取的處理某些病害動物的措施的修正案》,本工藝的效率完全可以滿足標準。
干化機主要應用在無害化處理中心、大型的養殖企業、肉類加工廠、水產養殖企企業和食品。
動物畜禽無害化處理設備/化制烘干一體機
化制烘干一體機主要采用干化化制原理:利用高壓飽和蒸汽,通過夾層的壓力與溫度,在干熱的狀態下,可使油脂溶化和蛋白質疑固,同時借助于高溫與高壓,將體完全殺滅,實現無害化處理整套設備包含預碎、化制、烘干、榨油脫贈、粉碎、廢氣處理和傳送裝置幾大部分。原料(音禽尸體、尸塊、皮毛、羽毛、內臟血液、骨酩等,注:骨路不可單獨處理)通過預碎后,傳送進化制烘干體機內,化制與洪干兩個步驟集中在該設備內一并處理,利用高溫高壓進行熟化處理,殺死所有后,設備內開啟烘干脫水處理流程。化制烘干環節產生的廢氣經過降塵、冷凝、過后達到無害化處理效果后排放。烘干后的物料由螺旋輸送設備送入榨油機內進行脫脂處理,此時可回收油脂。榨油剩余的殘渣經粉碎后產生-骨肉粉。油脂可作為工業用油、飼料用油和生物笑油的原材料,骨肉粉是制作高蛋白飼料和有機肥料的主要派加剤都具有很高的市場潛能,能為客戶創造非常可觀的經済效益。
