真空油炸又叫低溫油炸，是指在真空這種缺氧的狀態下進行的食品加工、脫水，從而減少食品加工中氧氣與食品進行接觸而氧化，避免氧化反映產生對人體危害及的侵蝕，例如脂肪酸化，酶促褐變及氧化、碳化、酶變等有害物質等，實現做健康食品之心愿，避免高溫油炸所帶來的諸多弊端及食品營養損失現象。果蔬脆片是新鮮蔬菜水果，運用國際先進的雙透雙滲脫水工藝，保留了果樹中的營養成分和微量元素。非膨化、非油炸——產品的生產工藝流程無膨化過程，使用真空低溫油浴脫水技術，避免產品的油炸過程，該產品是膨化食品、油炸食品的換代產品； 常溫下易保存——方便食用、開袋即食，成品保質期可達18個月。 另外還有其它各種規格和口味的產品 “三 不 變”：即產品顏色、營養、味道不變化； 不減少，不增加——產品除了水分，什么都沒有減少；產品除了美味，什么都沒有增加； 高營養、低脂肪——采用國際先進的HACCP質量控制系統
產品主特點：
1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續性完成，產品含油量低，產品處于負壓狀態，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等）所帶來的危害。在負壓狀態，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發而噴出，使組織形成疏松多孔的結構；
2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產品質量和生產；
3、脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產品；
4、油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；
5、油過濾系統：上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；
6、該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩定、安裝使用方便等特點。
7、保色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。
8、保香作用:采用真空油炸，原料在密封真空狀態下被加熱。原料中的呈味成份大多數為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進一步得到濃縮。由此采用真空油炸技術可以很好地保存原料本身具有的香味。
9、降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負壓狀態，溶于油脂中德氣體很快大量逸出，產生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。
尺寸（MM）
長4300*寬3850*高3850
內徑尺寸（MM）
Φ1300
重量（KG）
4.5噸
材質
真空釜、儲油罐內膽、料籠均為304食品級不銹鋼，鍋體儲油部位外部加保溫層，材質為不銹鋼亞光板
功率（KW）
27.5
蒸汽壓力（MPA）
0.4
極限真空度（MPA）
-0.095~-0.099（空載試機時，一個標準大氣壓）
工作溫度
70-120℃（可調控）
控制系統
全程微電腦自動控制（自動/手動倆檔）
脫油轉速
0-300轉/分鐘（可調）
脫油形式
內置脫油
單機產量
50KG/小時（以薯條9*9mm，工作溫度≦120℃）
60KG/小時（以馬鈴薯為例、厚度1.8mm，工作溫度≦120℃）