為什么有的模具加工中心機床用了八年、十年精度依然很好？好的數控模具機床是一個完整系統組成，缺一不可，大致有以下幾個方面。
1：數控模具機床的精度要從機床的設計來說，這是數控模具機床的靈魂，有的機床看起來沒什么特別，就是用起來精度高、剛性好而且耐用，高精度機床對設計的細節要求很嚴格，需要驢火純青。國內生產廠家遍地，簡單到買幾臺光機，自己在家組裝整機，相同的機床零部件，按按規程認真仔細裝配，與馬馬虎虎裝配，出來的精度完全不同
2：還要看機床的鑄件，好的模具加工中心機床的鑄件是骨骼，需要承受重切削力、扭矩力和分散震動力，是整機穩定的關鍵基礎，高精度模具加工中心離開了好的鑄件，用再好的主軸絲杠配件，整機的精度用不了多久就會下降。
3：系統方面也是決定了模具機床的關鍵精度，經常使用進口的系統有日本發那科、三菱、西門子、臺灣新代、海德漢，國產的有凱恩帝和華中系統，大部分加工精密使用發那科系統，發那科系統廣泛用于龍門、臥加和機器人。
4：模具加工中心的機床的幾何精度是床子再空載的條件下，主軸和工作臺不移動的情況或是運動速度較低，如導軌的直線度，主軸徑向跳動及軸向竄動，主軸中心線對滑臺移動方向的平行度或垂直度等。幾何精度直接影響加工工件的精度，是評價機床質量的基本指標。它主要決定于結構設計、制造和裝配質量。運動對于高速精密的機床，運動精度是評價機床質量的一個重要指標。運動精度和幾何精度是不同的。它還受到運動速度(轉速)、運動件的重力、傳動力和摩擦力的影響。它與結構設計及制造等因素有關。
5：傳動精度是指機床傳動系統各末端執行件之間相對運動的協調性和準確度。這方面的誤差就成為該傳動鏈的傳動誤差，如車床在車削螺紋時，主軸每轉一轉，刀架的移動量應等干螺紋的導程。但實際上，由于主軸與刀架之間的傳動鏈存在著誤差，使得刀架的實際移距與該誤差就是車床螺紋傳動鏈的傳動誤差。傳動精度由傳動系統的設計、理想移距存在誤差，傳動件的制造和裝配精度等決定。
精密型模具加工中心機床，特別是用于航天航空、船舶等行業的機床設備，不僅精度要求高，要必須要求高剛性、高可靠性，大型零件加工的機床，因為故障造成被加工工件的損壞，導致加工加長，生產工序被打亂，所以在可以接受的時間里，穩定加工高質量的工件機床，才是好機床。生產數控機床的過程其實也是積累經驗的過程，還可以獲得積累的技術。
山東海特數控模具加工中心采用重型高剛性機體，重型的機體不光是機體重，機體是更能抵抗切削力，減少機體本身的震動，我們模具加工中心選用的絲杠、軸承、線軌、線軌滑塊的大小都要遠遠大于普通機體，從事機床制造30多年，擁有十多年的加工中心積累與沉淀經驗，公司擁有自主土地和標準化廠房，歡迎來電咨詢服務，公司將為您提供一站式優惠。