滾筒線：
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滾筒線：
滾筒線適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)裝
置等部分組成。具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流
輸送的特點(diǎn)。
適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放
在托盤上能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。
滾筒線滾筒線適用范圍：
滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則
的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受
較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或
專機(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。
滾筒線滾筒線特點(diǎn)：
滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)
雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積
輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。
機(jī)架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。
動(dòng)力方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式。
傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳啞㈦p鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等。
調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無(wú)級(jí)變速等。
動(dòng)力滾筒線考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，最長(zhǎng)單線長(zhǎng)度一般不超過(guò)10米。
定制滾筒輸送機(jī)請(qǐng)致電或請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：
1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度；
2、每一輸送單元的重量；
3、輸送物的底部狀況；
4、有無(wú)特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；
5、輸送機(jī)屬于無(wú)動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。
為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持
接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送。
1、滾筒的長(zhǎng)度選擇：
不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：
按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從
而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表面處理 ：
根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼
、發(fā)黑還是包膠）。
4、選擇滾筒的安裝方式 ：
根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內(nèi)牙軸式,全扁
榫式,通軸銷孔式等。
對(duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。
滾筒線滾筒的保養(yǎng)：
為延長(zhǎng)滾筒的使用壽命，必須做好滾筒的保養(yǎng)工作。
1.定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。
2.要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。
3.潤(rùn)滑良好，降低磨損的損失。
4.避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)滾筒使用壽命。
滾筒線筒線分類：
結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無(wú)動(dòng)力滾筒線；
按布置形式可分為：水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。
還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì)，以滿足各類客戶的要求。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求 采
用其它特殊規(guī)格。
轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它
特殊規(guī)格。
直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。
產(chǎn)品實(shí)拍圖：
