工業毛刷輥一般以45#鋼或201#、202#、304#不銹鋼為軸，首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再經過車床制作出輥芯雛形；然后根據不同要求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸進行精細車造，根據不同的工藝要求進行后續處理，如對包膠的輥芯進行精細研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。工業毛刷輥的整個加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛(栽毛可用機械栽毛和純手工栽毛)、平毛。
毛刷輥的組成：
毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。
軸承材料一般是45#鋼、201#、202#、304#不銹鋼等，或根據客戶的特別要求定制其它材質的軸承：
刷絲附著體一般是PP料澆注而成，也可根據客戶要求定制尼龍、塑鋼、耐高溫等材質的；
刷絲有尼龍絲[絲徑（ф0.06–ф15）mm]、豬鬃、馬毛、磨料絲、劍麻、絲、防靜電尼龍絲、耐高溫刷絲等。
常用到的毛刷，刷子及毛刷輥有火山灰刷輥、鋼板酸洗毛刷輥、拋丸機毛刷；紙品包裝機械毛刷、PVC板刷、塑料板刷、鋼絲板刷。還有一些金屬板材酸洗刷，用于金屬板材前處理，以深加工的設備配套為主。
印刷業。用于印刷版的清洗除污和印制品的除靜電防護。有制版印刷機械毛刷、除靜電毛刷。
工業毛刷、毛刷輥應用范圍較為普遍，所選用的制造材料也根據運用環境不同而有所區別，類目較為豐厚冗雜，現復雜分析如下。
工業毛刷輥運用范圍
2、各類工業產品及材料的清洗、打磨等。
3、印刷電路板表面清算和研磨。
4、鋼板表面拋丸清理。
5、電梯扶手的除塵防護。
總之，工業毛刷輥普遍運用于冶金工業中，例如：高溫下帶材保送、毛面處置、表面清理、氧化皮去除，板材的拋光等。
