三管轉(zhuǎn)爐煤氣放散點(diǎn)火技術(shù)目標(biāo)
轉(zhuǎn)爐煤氣三管放散主要實(shí)現(xiàn)的技術(shù)目標(biāo)：打破以往使用高熱值煤氣進(jìn)行點(diǎn)燃轉(zhuǎn)爐煤氣的傳統(tǒng)做法，為企業(yè)節(jié)省高熱值煤氣能源，降低成本，本點(diǎn)火系統(tǒng)的核心價(jià)值為不使用高熱值煤氣，而直接用轉(zhuǎn)爐放散氣體本身，進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)點(diǎn)火，在無(wú)人員干預(yù)的情況下，進(jìn)行自動(dòng)放散點(diǎn)火。
自動(dòng)點(diǎn)火及監(jiān)視過(guò)程：本系統(tǒng)采用三級(jí)連鎖控制點(diǎn)火的實(shí)施。
1、當(dāng)三通閥 處于開(kāi)到位狀態(tài)。
2、氧槍插入。
3、放散氣體 CO 濃度達(dá)到 20%以上。以上 3 種 條件都具備時(shí)，PLC 控制系統(tǒng)觸發(fā)點(diǎn)火信號(hào)，系統(tǒng)將按照我公司所設(shè)計(jì)的點(diǎn)火程 序軟件，進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火。
轉(zhuǎn)爐煤氣三管放散點(diǎn)火裝置：主燃燒器/點(diǎn)火燃燒器具有布局合理、燃燒充分；改造后的火炬頭，設(shè)計(jì)有動(dòng)態(tài)分子封及氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)，能夠有效的防止回火情況的發(fā)生，可以使系統(tǒng)運(yùn)行
火焰監(jiān)測(cè)器
每個(gè)放散管均裝有火焰探測(cè)器，它是判斷放散點(diǎn)火是否成功的關(guān)鍵設(shè)備，其構(gòu)成自動(dòng)點(diǎn)火的關(guān)鍵信號(hào)，本系統(tǒng)在每個(gè)高空伴燒器內(nèi)部，及放散管頭部，各安有火焰監(jiān)測(cè)熱電偶。
火焰控制：采用熱電偶監(jiān)測(cè)高空伴燒器及主火炬燃燒情況進(jìn)行反饋，使主系統(tǒng)形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，做到真正意義上的全自動(dòng)點(diǎn)火。
火焰檢測(cè)儀采用高性能單片機(jī)作為處理核心，是引入“溫度變化趨勢(shì)”概念，通過(guò)判斷溫度變化趨勢(shì)并與設(shè)定的有火、無(wú)火限值比較來(lái)確定有火、無(wú)火狀態(tài)。每座放散塔設(shè)置三套火焰檢測(cè)裝置，采用三取一判斷邏輯。由于采用雙判斷數(shù)據(jù)，所以使得整個(gè)系統(tǒng)響應(yīng)速度快、判斷準(zhǔn)確。這項(xiàng)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，避免了同行業(yè)其他廠家使用普通顯示儀表顯示溫度，反應(yīng)速度慢的缺點(diǎn)，解決了由此可能引起的隱患；該火焰檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用到放散點(diǎn)火裝置，在同行業(yè)處于水平，目前已在全國(guó)各大鋼鐵、焦化企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
點(diǎn)火燃燒器由引燃?xì)鈬娮旌捅Ｑ嫱步M成，在主燃燒器周邊呈120°均布，保證在大風(fēng)、雨雪等惡劣氣候條件下，穩(wěn)定引燃，實(shí)現(xiàn)煤氣放散點(diǎn)火裝置的充分燃燒。放散煤氣的燃盡率不小于99％；火炬頭是采用新型低噪音火炬頭，能夠有效的降低煤氣放散時(shí)造成火炬頭的運(yùn)行噪音，保證火炬筒體地面處的噪音≤70dB。
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