塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成。有開口塑料桶、罐及閉口塑料桶、罐，開口塑料桶、罐主要用于盛裝固體化工品、食品、藥品等；閉口塑料桶、罐主要用于盛裝液體物質。它具有重量輕、不易碎、耐腐蝕、可再回收利用的特點，其容積為450L，裝載貨物的重量為400kg。
生產工藝
塑料容器在設計及生產過程中必須注意以下幾個問題：吹脹化、延伸化、垂直載荷強度、容器剛性、支承面、口蓋螺紋、形狀與外表面及成型、溫度、壓力等，以保證塑料容器的機械性能、成型性、模具結構及加工的合理性及容器使用條件。其工藝流程為：混料→螺桿擠料→合模→吹塑→開模→冷卻→修邊→檢驗。
對于用作出口商品運輸包裝的塑料容器，按SN/T0271—93《出口商品運輸包裝塑料容器檢驗規程》規定檢驗，并參照GB/T13508-92《聚乙烯吹塑桶》執行。
(1)外觀：桶體對稱部位壁厚比不大于2:1，無砂眼、無塑化不良，外壁、嘴口平整光潔，直徑不大于2mm的氣泡不多于2個，黑點雜質長度不大于4mm，桶口件重合緊密，互換性好。
(2)性能檢驗：開口塑料容器須進行垂直沖擊跌落試驗、堆碼試驗、密封試驗。閉口塑料容器須進行垂直沖擊跌落試驗、堆碼試驗、氣密試驗、液壓試驗。安裝式提手及整體式提手的塑料容器還需做懸吊試驗。
容器是一個涉及多行業、多學科的綜合性產品，其建造技術涉及到冶金、機械加工、腐蝕與防腐、無損檢測、防護等眾多行業。壓力容器廣泛應用于化工、石油、機械、動力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部門。它是生產過程中必不可少的核心設備，是一個國家裝備制造水平的重要標志。如化工生產中的反應裝置、換熱裝置、分離裝置的外殼、氣液貯罐、核動力反應堆的壓力殼、電廠鍋爐系統中的汽包等都是壓力容器。隨著冶金、機械加工、焊接和無損檢測等技術的不斷進步，特別是以計算機技術為代表的信息技術的飛速發展，帶動了相關產業的發展，在世界各國投入了大量人力物力進行深入的研究的基礎上，壓力容器技術領域也取得了相應的進展。
①塑料密度小、質輕，可透明也可不透明。
②易于成型加工，只要更換模具，即可得到不同品種的容器，并容易形成大批量生產。
③包裝效果好，塑料品種多，易于著色，色澤鮮艷，可根據需要制作各不同種類的包裝容器，取得包裝效果。
④有較好的耐腐蝕、耐酸堿、耐油、耐沖擊性能；并有較好的機械強度。
塑料包裝容器也有其不足：如塑料在高溫下易變形，故使用溫度受到限制；容器表面硬度低，易于磨損或劃破；在光氧和熱氧作用下，塑料會產生降解，變脆，性能降低等老化現象；導電性差，易于產生靜電積聚等。