塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成。有開口塑料桶、罐及閉口塑料桶、罐，開口塑料桶、罐主要用于盛裝固體化工品、食品、藥品等；閉口塑料桶、罐主要用于盛裝液體物質。它具有重量輕、不易碎、耐腐蝕、可再回收利用的特點，其容積為450L，裝載貨物的重量為400kg。
生產工藝
塑料容器在設計及生產過程中必須注意以下幾個問題：吹脹化、延伸化、垂直載荷強度、容器剛性、支承面、口蓋螺紋、形狀與外表面及成型、溫度、壓力等，以保證塑料容器的機械性能、成型性、模具結構及加工的合理性及容器使用條件。其工藝流程為：混料→螺桿擠料→合模→吹塑→開模→冷卻→修邊→檢驗。
對于用作出口商品運輸包裝的塑料容器，按SN/T0271—93《出口商品運輸包裝塑料容器檢驗規程》規定檢驗，并參照GB/T13508-92《聚乙烯吹塑桶》執行。
(1)外觀：桶體對稱部位壁厚比不大于2:1，無砂眼、無塑化不良，外壁、嘴口平整光潔，直徑不大于2mm的氣泡不多于2個，黑點雜質長度不大于4mm，桶口件重合緊密，互換性好。
(2)性能檢驗：開口塑料容器須進行垂直沖擊跌落試驗、堆碼試驗、密封試驗。閉口塑料容器須進行垂直沖擊跌落試驗、堆碼試驗、氣密試驗、液壓試驗。安裝式提手及整體式提手的塑料容器還需做懸吊試驗。
外觀上差不多完全相同，即使是塑料制品行業中的行家里手，亦很難就外觀上的不同將它們分開，但兩種容器在性能上的差異的確非常大，特別是對氧、二氧化碳、氮氣以及有機溶劑的阻隔性能方面，可相差數十倍乃至數百倍之多，因此絕不能僅從塑料容器的外觀來判斷其適應性，而要把握塑料容器的基本特點，否則往往會因塑料容器的選用不當而造成巨大的損失。因此在選用塑料容器時，一定要充分了解塑料的有關性能，千萬不可草率行事，當無法得到塑料包裝容器性能方面的確切的資料時，建議在決定選用塑料包裝容器之前，事先進行模擬包裝的試驗。
采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環中熔融并流動。滾塑使用兩類PE：通用和可交聯類。通用級MDPE/HDPE通常的密度范圍從 0．935到 0．945g/CC，具有窄MWD，使產品具有高沖擊性和最小的翹曲，其熔體指數范圍一般為3—8。更高MI品級通常不適用，因為它們不具備滾塑制品希望的沖擊性和抗環境應力開裂性。
高性能滾塑應用系利用其化學可交聯品級的獨特性能。這些品級在模塑周期的段，流動性好，而后交聯以形成其的抗環境應力開裂性、韌性。耐磨性和耐氣候性。可交聯PE適用于大型容器，范圍從500－gal運輸各種化學品儲罐到20，000－gal農用儲箱。