塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成。有開口塑料桶、罐及閉口塑料桶、罐，開口塑料桶、罐主要用于盛裝固體化工品、食品、藥品等；閉口塑料桶、罐主要用于盛裝液體物質。它具有重量輕、不易碎、耐腐蝕、可再回收利用的特點，其容積為450L，裝載貨物的重量為400kg。
生產工藝
塑料容器在設計及生產過程中必須注意以下幾個問題：吹脹化、延伸化、垂直載荷強度、容器剛性、支承面、口蓋螺紋、形狀與外表面及成型、溫度、壓力等，以保證塑料容器的機械性能、成型性、模具結構及加工的合理性及容器使用條件。其工藝流程為：混料→螺桿擠料→合模→吹塑→開模→冷卻→修邊→檢驗。
對于用作出口商品運輸包裝的塑料容器，按SN/T0271—93《出口商品運輸包裝塑料容器檢驗規程》規定檢驗，并參照GB/T13508-92《聚乙烯吹塑桶》執行。
(1)外觀：桶體對稱部位壁厚比不大于2:1，無砂眼、無塑化不良，外壁、嘴口平整光潔，直徑不大于2mm的氣泡不多于2個，黑點雜質長度不大于4mm，桶口件重合緊密，互換性好。
(2)性能檢驗：開口塑料容器須進行垂直沖擊跌落試驗、堆碼試驗、密封試驗。閉口塑料容器須進行垂直沖擊跌落試驗、堆碼試驗、氣密試驗、液壓試驗。安裝式提手及整體式提手的塑料容器還需做懸吊試驗。
用于各種液體的儲存和運輸，對特殊的危險品包裝具有良好的特性，它有不易碎、不生銹、質輕等特點，而且耐油、耐強腐蝕性能好優異，多用于需要保溫、防潮、耐壓、抗腐蝕的危險品包裝。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滾塑而成，多用于盛裝化工、農藥、醫藥、食品、五金電子、機電等行業液體、固體物品。規格從0.25L--220L
開閉口塑料桶及1000L集裝塑料桶。可用于物品盛放或者運輸周轉。 目前滾塑工藝生產的塑料桶容量容量可以達到50噸。
有些產品可用于熱灌裝，一般溫度應不超過60℃。熱灌裝后，應等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關緊蓋子和堆碼。耐氣候零上60℃-零下40℃性能優良。
采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環中熔融并流動。滾塑使用兩類PE：通用和可交聯類。通用級MDPE/HDPE通常的密度范圍從 0．935到 0．945g/CC，具有窄MWD，使產品具有高沖擊性和最小的翹曲，其熔體指數范圍一般為3—8。更高MI品級通常不適用，因為它們不具備滾塑制品希望的沖擊性和抗環境應力開裂性。
高性能滾塑應用系利用其化學可交聯品級的獨特性能。這些品級在模塑周期的段，流動性好，而后交聯以形成其的抗環境應力開裂性、韌性。耐磨性和耐氣候性。可交聯PE適用于大型容器，范圍從500－gal運輸各種化學品儲罐到20，000－gal農用儲箱。