鎢粉的生產原理
采用氫還原三氧化鎢或仲鎢酸銨的方法制備。用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個階段：階段在500～700oC溫度下，三氧化鎢還原成二氧化鎢；第二階段在700～900oC溫度下，二氧化鎢還原成鎢粉。還原反應常在管式電爐或回轉式爐中進行。
還原鎢粉的性能（如純度、粒度、粒度組成等）主要取決于還原工藝。在管式爐中還原鎢粉時，影響還原速度的主要工藝參數是還原溫度、燒舟中氧化鎢的裝載量、燒舟移動速度、氫氣流速及氫氣中水分含量。隨著還原溫度的升高，鎢粉的粒度變粗。
國內一些中小硬質合金廠采用此法，對于牌號明確的合金如頂錘，用手工破碎到一定細度后，再進入濕磨機研磨，以獲得同成分的混合料，并用它生產合金。但是人工破碎容易引起臟化，在鋼制球磨機中研磨容易引起含鐵雜質的混入。另外由于不易控制碳平衡，合金結構和性能容易波動。
廢鎢鋼回收利用是朝陽產業，利國利民，不僅有效地利用資源，同時保護環境，減少白色污染，從2012年再生廢料市場行情來看，效益可觀，作為新入道的朋友，就此情況來看，有許多方面在前期間應該有所準備，不打無準備之仗。
回收廢鎢鋼企業、組織和社會，這三者是根本分不開的。當回收廢鎢鋼企業出現問題時，當回收廢鎢鋼企業經營不善、管理不良時，直接受害的不只是回收廢鎢鋼企業，也包括整個社會。社會必須承擔回收廢鎢鋼企業由于經營不善造成的后果。