注塑機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。
動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。
加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%-70%。
1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。
4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。
以上四點就是飛如電磁加熱器，為什么能在注塑機上節能高達30%-70%的原因。
立式注塑機
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。
2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。
4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。
5、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。
6、拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便于實現成型自動生產。
7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。
9、小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。
10、經受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。
角式注塑機
角式注塑機注射螺桿的軸線與合模機構模板的運動軸線相互垂直排列，其優缺點介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機適用于開設側澆口的非對稱幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。
雙色注塑機
可以一次性注塑二種顏色的注塑機，可以滿足消費者對外觀要求，可以使用戶使用產品更加舒心。
多工位成型機
其注射裝置與合模裝置有兩個或兩個以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進行多種排列。
電動注塑機
全電動注塑機不僅能滿足特殊用途的需要，而且還有比普通注塑機更多的優點。
全電動注塑機的另一個優點就是可以降低噪音，這不僅使工人們受益，而且還能降低隔音生產車間里的投資建設成本。
注塑機系統是最核心的技術
由于我國工業起步比較晚，所以在機械制造行業和發達國家相比，還有很大的差距，在很多的行業，國產產品都已經達到了世界水平，或者說在有的領域還于世界先進水平，但是為何獨有機械制造行業有這么大的差距呢。
這主要是國產企業還未能掌握機械中最核心的技術，比如：在機械注塑機行業，由于始終掌握不了注塑機系統，就無法制造生產出的機械，可能有人會問，為什么注塑機里面，最核心的技術是系統呢，而不是其他的任何零部件呢，這就是這個行業當中所決定的，而如果沒有系統控制，基本上所有的企業就都能制造了。
在注塑機里有有云伺服系統，這主要是用于節能的，由于以前傳統的注塑機都是消耗能量非?？欤依速M嚴重，為了改變這一種狀況，就在立式注塑機里安裝了這保齡球云司伺服系統來節約，節能，以降低企業生產成本。
在臥式注塑機這一行業，只有掌握最為核心的制造技術，才能生產出更先進的產品，從而形成自己的品牌，在全球竟爭對手當中占有重要地位。