輻射加熱法中包括紅外線、紫外線、微波和鐳射燈,其中紅外線是最方便也是最常用的,紅外線隧道爐的工作原理基本是利用紅外線電磁輻射熱傳原理。以直接方式傳熱而達到加熱干燥物體的目的,從而避免加熱熱傳媒體導致的能量損失,有益能源節約,同時紅外線因有產生容易,可控性良妤等特質,而有加熱迅速、干燥時間短、生產力提高,產品質量改進及設備空間節省等優點。
在電磁波譜中,波長介于紅光和微波間的電磁輻射。在可見光的范圍以外,波長比紅光要長,有顯著的熱效應。紅外線干燥技術正是利用其特有的熱效應。紅外線容易被物體吸收并且其有輻射、穿透力與電磁波對極性物質,如水分子有特別的親和力的特點,深入物料內部,轉化為物體的內能,使物體在極短的時間內獲得干燥所需的熱能,內外同時作用,更為有效,徹底地除去物料中的結合水,從而達到更為理想的干燥效果,由此大大提高干燥速度并提高產品質量的干燥技術。
紅外線烘干線性能特點:
1. 紅外線具有穿透力,能內外同時加熱。一般的加熱方式,熱量是從被加熱物體的一端傳導到其另一端或從被加熱物體的表面往其內部逐漸傳導,因此被加熱物體會出現受熱不勻,加熱過程緩慢,效率不高,效果不理想。紅外線能內外同時加熱,因而被加熱物能均勻受熱,故在達到預期干燥要求的同時,可保障和增進所需干燥對象的質量。
2. 紅外線隧道爐是由內部加熱,因沒有表面結膜之現象,故可提高2~3倍以上效率,從而達到節能的效果;
3. 生產線較短,因加熱干燥效率高,只需要幾十分鐘即可完成,因而可節省空間,縮短生產流程。節省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節約,達到以縮短加熱時間是節能的有效途徑。
流水線的形式
按生產對象是否移動,可分為固定流水生產線和移動流水生產線。
按生產品種數量的多少,可分為單一品種流水生產線和多品種流水生產線。
按生產連續程度,可分為連續流水生產線和間斷流水生產線。
按實現節奏的方式,可分為強制節拍流水生產線和自由節拍流水生產線。
按機械化程度,可分為手工、機械化和自動化三種流水生產線。
流水線的輸送帶速度也可反推算出日產量, 下面為輸送帶速度的公式:
輸送帶的pitch時間 = 整日的上班時間/日產量*(1+不良率)
輸送帶的速度= 記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間
所謂記號間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離, 希望作業者依記號流經的速度完成作業并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號, 就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外, 還有半強制作業者依計劃完成作業的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應依上述公式去計算求得。
