機械規格 V2000
機床水槽尺寸 2650X900X500 mm
工件尺寸 2500X700X345 mm
工作臺尺寸 1540x1375mm
工作臺承重kg 2500kg
五軸四聯動 五軸伺服回授控制，四軸同動
XYZ行程(X x Y x Z) 2000*450*350 mm
UV行程 160*160 mm
錐度加工控制角度 +/-30度(廣角噴嘴)100mm
加工零件高度 345mm
電極絲直徑范圍 0.2~0.33mm
電極絲張力范圍 300g~2200g
電極絲進給速度（mm/sec）0~250mm/sec
切割速度mm2/min 170mm2 /min
加工粗糙度Ra 面粗糙度 Ra≦ 0.7um
定位精度測量規準 ISO14137 或 GB/T 19361-2003
平均定位誤差 +/-5um以下
平均重復定位誤差 +/-5um以下
平均反向定位誤差 +/-8um以下
加工工件尺寸精度 單邊+/-5um以內
機床重量kg kg
機床占地面積(W x D x H) 3135*5260*2200mm
水過濾系統容量 2500L
機械特性
采用日本高精密機械結構設計及底座高剛性鑄件設計，采用有限元素分析設計機器本體，配合支柱(RIB)設計來承載立柱，降低鑄件應力所造成的變形，以達到高精密的基本要素。
1.下伸臂的水冷卻可避免放電的熱度造成的熱膨脹，因而增進切割精密度。
2.不銹鋼工作臺面，硬度達到HRC50?。
3.反應靈敏的AC伺服馬達伺服系統，提供切割的精度保證。
4. 加大機臺基座跨距設計，提高機械精度。
5. 設計堅固的U/V軸鑄件提供穩定的切割精度
數控系統
精呈慢走絲采用Windows XP-e系統, Win XP為大家所熟悉、操作方便、友善的圖形化人機接口未來CAD/CAM及3D顯示擴充性佳，性能穩定，可使用觸控屏幕及鼠標和按鍵皆可,全世界大廠如沙迪克、三菱等皆使用WINDOWS XP系統,精呈可完全與世界大廠接軌競爭。英特爾賽揚Celeron 處理器,工業用 CPU,此CPU特點為速度快，并可多功處理，更快速穩定，加工中仿真其它程序，因為采內存分功技術，加工可正常進行并快速仿真其它程序。
高相容性NC程序設計
精呈機臺讀程序可以由寬帶(LAN),USB(隨身碟),FLOPPY(磁盤驅動器),RS232(聯機)多種形式，它與世界上目前已有的數控系統有很強的兼容性(如法拉克、三菱、西部、沙迪克、東芝等).經由簡易的參數設定即可讀取不同家的程序語法， 系統主記憶體512MB SDRAM，搭載大容量內存，能快速準確模擬超過32767行以上的NC程序。
放電回路脈波控制
采用高頻信號同步LAYOUT技術，使放電回路每顆MOSFET (ON/OFF)時間誤差<10uS。特殊放電控制回授控制區分成Normal / Arc / Inactive / Short等4種模式，可有效掌控放電加工異常波形，保護與避免銅線因異常放電造成熱集中而斷線，同時增加有效放電波輸出，使整體放電加工速度提高15%以上。放電狀態與信息回傳控制器機能，使伺服加工更加穩定，且不易斷線。
AC無電解電源：(加工效率)
全新開發全時無電解AC加工切割回路，相較傳統的DC加工回路速度提升 10~15%。 使用AC無電解加工回路提升模具使用壽命，比DC加工回路增加 5-6 備壽命。 搭配智能點火回路自動調整適合的切割信號狀態，使加工速度提升到180mm2/min 。
智慧OV電路：
專用的智慧點火控制回路，可針對不同材質，厚板，薄板之工件，由電腦進行點火電壓調整與控制，同時具有穩壓控制回路，可使放電加工狀態可持續維持在高速及穩定狀態下，尤其針對較薄或較厚之工件加工可提高20℅加工效率。
智能轉角控制:
經由新的轉角控制技術，使公母模更能順利配合，並保持客戶要求的配合間隙。除了改善轉角控制模式外，針對不同的線徑、厚度、角度與圓角半徑做智能化的調整，的改善整體轉角加工性能。
自動穿線功能 ( 選配 ) :
精呈的核心技術自動穿線系統擁有極高穩定的穿線成功機率，提供日夜不間斷的無人操作系統。與其他競爭對手相比，精呈公司自動穿線從斷線點直接穿線的傑出表現，使得穿線的失誤率非常低，提高加工效率，水中斷線點穿線，無須泄水或回到起割點，直接于斷線點穿線，大幅節省您的寶貴時間。銅線拉直之設計可適應各種不同廠牌之銅線，而不需調整拉直粹火機能提升自動穿線的成功率接近 ，Z-300mm 高也能成功斷線點自動穿線。
