按照精益生產的理念，除了以上的兩個方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產線布局追求的目標主要有以下幾個方面：
①使物料搬運成本最小化；②空間的有效利用；③勞動力的有效利用；④便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。
“一個流”生產方式是指產品在生產過程中盡量實現小批量的輪轉，是單件的流動。
這種布局展示是減少制品數量的方法，同時也是消除生產線浪費的良策。它的基礎是要使加工生產線像流水裝配線一樣流水化，但要犧牲非瓶頸工序設備的利用率，因此要盡量平衡生產線，減少設備的產能損失。
精益生產線比較關注的是：生產設施與公司其他實際空間的配置。這個時候你就會發現，如果自己不注意這一點，那么在你使用精益生產線時，你就會很快遇到很多麻煩。因此，請大家確保已經仔細考慮了公司的實際空間的配置方式，否則，在后續的優化中，你會面臨一些嚴峻的挑戰。
在線棒生產線組裝的時候，需要注意這些：切割覆塑管時，一定要注意塑管切割變形，可能有特殊的用途構件，例如：插片框、掛鉤等，需要進行加工配置。
組裝生產線時要使人員之間或機器之間盡量平衡，這樣生產線的產量才能達到要求的水平。生產線平衡問題與設施規劃相牽連。生產線的平衡與否直接影響到制造系統的生產率。除了這些，還要注意以下事項：
1、生產線上物料搬運設備(皮帶或傳送器)。
2、生產線平面布置的類型(U型，直線型，分支型)。
3、節拍控制形式(機動、人動)。
4、生產品種(單一產品或多種產品)。
5、生產線工作站特性(工人可以坐、站等)。
6、生產線的長度(幾個或許多工人)。
逆時針排布，其主要的目的是期望職工可以一人完成作業、還可以完成一人多機，從而在根本上提高人效。一人完結與一人多機要求一個職工從頭做到尾，因此職工是動態的，稱之為“巡回作業”。因為大部分作業員是右撇子，因此假如順時針排布的話，當職工進行下一道加工作業時，工裝夾具或零部件在身體左側，員工作業并不方便，這也正是逆時針排布的目的，巡回的目的也就達到了。