按照精益生產(chǎn)的理念，除了以上的兩個方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產(chǎn)線布局追求的目標主要有以下幾個方面：
①使物料搬運成本最小化；②空間的有效利用；③勞動力的有效利用；④便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。
“一個流”生產(chǎn)方式是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中盡量實現(xiàn)小批量的輪轉(zhuǎn)，是單件的流動。
這種布局展示是減少制品數(shù)量的方法，同時也是消除生產(chǎn)線浪費的良策。它的基礎是要使加工生產(chǎn)線像流水裝配線一樣流水化，但要犧牲非瓶頸工序設備的利用率，因此要盡量平衡生產(chǎn)線，減少設備的產(chǎn)能損失。
精益生產(chǎn)線比較關注的是：生產(chǎn)設施與公司其他實際空間的配置。這個時候你就會發(fā)現(xiàn)，如果自己不注意這一點，那么在你使用精益生產(chǎn)線時，你就會很快遇到很多麻煩。因此，請大家確保已經(jīng)仔細考慮了公司的實際空間的配置方式，否則，在后續(xù)的優(yōu)化中，你會面臨一些嚴峻的挑戰(zhàn)。
轉(zhuǎn)產(chǎn)應變能力得到了相應的提高
一個人或幾個人組成一條單元生產(chǎn)線，許許多多的單元線組成公司的組裝車間，可同時對應多個型號產(chǎn)品的生產(chǎn)。同時由于單元線較短，產(chǎn)品換型的時間也隨之減少，因此增強了轉(zhuǎn)產(chǎn)應變能力。
半成品庫存消除
每個產(chǎn)品均在一條單元線上完成所有的組裝過程，因此相應地消除了半成品庫存的現(xiàn)象，并且站在不同的角度，會有不同的好處，分別如下：
客戶：①精益生產(chǎn)線單元化可以減少WIP和交付周期，并且能更快地響應客戶的更改和要求。
公司: ①在保持靈活性和可靠性的同時，允許程度地利用空間和資源，以此使得成本最小化；②能夠?qū)崿F(xiàn)制造的目視管理。
員工：①減少員工的疲勞，簡化了工作流程并且有效地減少了輸送；②清楚地指定地重復生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的加工工藝。