等速電泳 是在樣品中加有離子（其遷移率比所有被分離離子的大）和終末離子（其遷移率比所有被分離離子的小），樣品加在離子和終末離子之間，在外電場作用下，各離子進行移動，經(jīng)過一段時間電泳后，達到完全分離。被分離的各離子的區(qū)帶按遷移率大小依序排列在離子與終末離子的區(qū)帶之間。由于沒有加入適當(dāng)?shù)闹С蛛娊赓|(zhì)來載帶電流，所得到的區(qū)帶是相互連接的（圖d），且因“自身校正”效應(yīng)，界面是清晰的，這是與區(qū)帶電泳不同之處。
區(qū)帶電泳 是在一定的支持物上，于均一的載體電解質(zhì)中，將樣品加在中部位置，在電場作用下，樣品中帶正或負(fù)電荷的離子分別向負(fù)或正極以不同速度移動，分離成一個個彼此隔開的區(qū)帶。區(qū)帶電泳按支持物的物理性狀不同，又可分為紙和其他纖維膜電泳、粉末電泳、凝膠電泳與絲線電泳。
酸洗液一般是由無機酸加上定量的緩鉵劑，抑制劑或者表面活性劑等涂加劑制成的，它們的性能和處理效果不僅取決地其中起主導(dǎo)作用的酸種類和性能，而且還取決于這種酸與其中添加劑的成份及其在水中的含量和之間的配比。酸洗原理中最重要的一點是酸與鐵作用時產(chǎn)生氫氣，使金屬基體表面的氧化皮機械的剝落，氫氣既有使基體表面氧化皮剝落的正面作用，同時過量的氫氣又有腐鉵金屬的品格，導(dǎo)致金屬表面充氫，使金屬變脆的負(fù)面影響，為了減輕“氫脆“對基體的損傷，在酸中加入合適的緩鉵劑，緩鉵劑能在金屬基體表面形成一層分子膜，以阻礙酸的進一步作用，從而達到緩蝕的目的，抑制劑則有抑制氫氣的撣發(fā)比而起到減輕酸霧揮發(fā)的作用，在酸液中加入一定量的表面活性劑，可使洗液具有除油除銹的雙重作用。
電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進行的一項重要工作，不同的涂裝方法，不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，不僅不同的表面處理工藝和處理質(zhì)量嚴(yán)重地影響涂裝質(zhì)量，而且表面處理成本產(chǎn)生較大的影響，所以，我們在進行技術(shù)設(shè)計時，必須根據(jù)涂裝方法，涂件的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，盡可能地選擇針對性強，處理效果好而且較低廉的表面處理工藝和方法。