吉林焦化廠焦爐地面除塵站脈沖布袋除塵器改造工藝流程：
焦化廠焦爐除塵系統是由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、壓縮空氣系統及管網系統構成的。在焦爐煉焦工藝生產過程中，煙氣粉塵便會通過導管被吸入除塵干管，先在重力除塵器內，將大顆粒粉塵進行分離，分離后直接流入灰斗。較小的粉塵便會均勻地進入布袋除塵器中部的箱體以后，被吸附在濾袋的外表面上，煙氣含塵氣體經濾袋過濾后進入凈氣室，過濾后的凈氣經排風管排入大氣。而當濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置就會按壓差程序，打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹，在此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經灰斗由排灰機裝置排出。該套布袋除塵系統采用的是PLC自動控制程序技術，是由除塵地面站中控制室集中進行監控，與此同時還設置了手動控制開關，以便于檢修操作。
地面除塵站工藝流程：
地面除塵站工藝流程是采用裝煤與出焦干式除塵二合一的技術特點，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一整套除塵系統，是利用出焦除塵過程中，吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵，不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行作業，保證了濾袋在長期使用時而不被粘結和堵塞。該除塵系統的優點：是裝煤除塵與出焦除塵兩個子系統共用1臺除塵器、1臺風機以及1套排儲灰裝置。該除塵器采用離線脈沖袋式除塵器，過濾室濾料選用的是新型防靜電針刺氈濾氣尼材質。
