真空過濾是負壓過濾，食用油流在真空盤上濾布上，通過氣泵壓力往下吸，雜質留在濾布上，離心過濾機是利用其離心頭的高速旋轉，使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質受到不同的離心力的作用而迅速分離。還有一款新型布袋式花生油過濾機，采用了空氣壓縮技術和工藝，濾油速度快，過濾后油脂清亮無沉淀，油脂透涼干凈。每小時可過濾200KG,濾油缸內設2層濾布，濾油面積為1平方，濾油缸內設2層濾布，濾油面積為1平方，濾缸在使用時翻轉180度，使毛油重心向下并與空氣壓縮點相連，在氣壓的作用下使毛油噴濺到濾布上，毛油通過濾布截留雜質成為凈油，清澈見底，設備中不存油，油渣呈干末狀，清潔和更換濾布方便快捷，2分鐘搞定，大大減輕了勞動強度，提高了工作效率。
隨著市場上新型濾油機的更新換代，越來越多的廠家開始推出新的產品，以小巧，簡單，方便，衛生等出現在人們的視野中，哪種濾油機外觀漂亮，干凈達到食品衛生的標準，才是新生的寵兒，才能帶
來好的銷量。
新型濾油機采用的哪些原理呢？工作的全部流程是哪些呢？在這里我們進行簡單的介紹以機榨毛油為例，濾油機工作時毛油從灌裝口進入儲油罐，由氣泵產生的壓縮空氣加壓，毛油通過輸油管進入過濾
室，通過帶有毛細孔的介質（濾袋）使雜質截留在介質表面，形成濾渣。
在過濾新型濾油機的過程中，（濾渣本身也是過濾介質，濾渣越厚過濾壓力越高，過濾速度越低）讓凈油通過，進入外腔室由出油口流出。當毛油斗的毛油過濾完后，壓縮空氣繼續加壓，把過濾室內的
油吹完（因壓縮空氣從過濾室的底部進入所以能吹完），而且通過調節加壓時間長短來控制濾渣的含油量大小。
新型濾油機進油盆和出油口都采用的純不銹鋼設計，外觀上檔次，好清理衛生。還有油盆采用220V的電壓裝置，斷路器和盒子，人性化的設計走進各大榨油坊。
注意事項
1）使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內，使出入口不易擺動。
2）打開排氣閥后再開藥閥，將水由加藥閥經加藥槽進入泵浦及入口管內，使入口管內完全注滿液體，或打開過濾機上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內完全注滿液體。
3）啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確，以防錯誤。
4）啟動馬達之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導管排入加藥槽。
5）以上操作確實完成檢驗后，啟動泵浦馬達開始運轉時，應注意泵浦運轉方向是否正確。
6）將加藥槽內之液體流經加藥閥進到泵浦內，加藥槽內剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。
7）過濾機在使用前，先檢查壓力表膜片內是否注滿清水，請加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。
8）啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確：如：出入凡而是否開，管路流通路線是否正確，藥液槽內的液體是否正常，管路有沒有損壞現象。
9）操作在危險的環境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩，鞋襪。
10）檢查各種保護開關。如：管線，槽內液位高度是否正常，電源保護開關是否均在正常的操作位置。
振動排渣過濾機與板框式壓濾機對比優勢：
1、機械排渣；2、不銹鋼濾板；3、占地面積小；4、密閉性好，節能環保。
振動排渣過濾機的使用條件：
1、渣含量<5%；如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。
2、液體的流動性：粘度<80；
3、工作環境：一是溫度，一般在80-150℃左右最合適（主要是看液體的流動性）。二是腐蝕性，酸堿腐蝕要求材質高一些濾板采用316L不銹鋼；溶劑油腐蝕對其密封件的材質要求要高一些的，一般采用聚四氟。
4、渣的性質：主要是比重與顆粒的大小，來選擇濾板的精度。
袋式過濾機一般是振動排渣過濾機或板框過濾機的輔助設備，進一步保證其過濾精度的達標。同樣針對粘性較低，含固量不超過0.01‰。通俗也叫保護過濾器。
紙板以及柱式過濾機主要是針對高精度，超細微的微量渣質的去除。
振動排渣過濾機的輔助配件有齒輪泵，氣泵，氣動蝶閥等。齒輪泵的型號直接影響過濾的流量，氣泵的壓力控制濾餅的干濕與厚度以及卸渣的輕便。氣動蝶閥主要是氣動開關，密閉，卸料的作用。
其中濾餅的提純可以，反復沖洗，加壓過濾。
振動排渣過濾機兩臺并聯可實現連續作業，也可以設置PLC控制系統，這對過濾機的選擇是相關重要的。
