全國專業生產上等模具硅膠，年出口5000噸的模具膠生產廠家，客戶指定的廠家，選擇紅葉硅膠，就是選擇節省成本，是值得信賴的品牌。
一、移印硅膠應用：
主要用于陶瓷圖案移印、不同材質的塑膠玩具，小孩電子玩具，不同類型材質的LOGO商標，各種不規則圖案、曲面移印等等。
二、移印硅膠性能特點：
1、膠漿品質細膩、回彈力好，抗撕抗拉性能突出，使用壽命長，移印次數多。
2、膠頭不冒油、移印圖案清晰、不會出現圖案印刷不完整、空白等情況；
3、膠漿的粘度很低、流動性非常好，容易操作。
三、移印膠頭正確的選擇方法：
1、大小選擇
移印膠頭的規格樣式非常多,達1000多種,后續還在不斷地增加.
關于移印膠頭的選擇建議如下比如15mm*30mm這種規格,它的命名方式用的是極限印刷面積,也就是這個膠頭在接觸壓印鋼板的時候,產生極限變形（膠頭是軟體）后,與鋼板接觸的長度和高度.比如說,假如您的單組日期高度為10mm,長度為20mm.這樣的話您需要選用15mm*30mm這種規格的膠頭,讓膠頭的變形在壓印高度的時候控制在有效范圍,長度剛好能覆蓋您要印的圖案長度,這樣印出的效果更好.
2、移印膠頭硬度選擇：移印膠頭的硬度計算標準參照國際肖氏度計算法,膠頭從0度到45度均可定做,0度最軟,依次類推,最硬為45度,通常情況下常用膠頭硬度為10-15度.
四、移印膠頭制作方法：
1、先把使用工具如：模具（銅模、水晶模、吸索罩等）、攪拌桶、攪拌棍用清潔劑（洗潔精、巴素擦銅水等）清洗干凈（不同性質的模具要用不同的清潔劑，不能用腐蝕性極強的溶劑，如天那水、洗網水等）。然后擦干凈，不能存在任何異物和污跡等。再在模具上涂一層脫膜劑：如凡士林、洗潔精等（某些性質的模具無需涂脫膜劑）。
2、根據模具的體積計算膠漿和矽油（硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費）混合攪拌均勻。然后靜置擺放10分鐘或真空處理。
3、硅膠與硅油攪拌后，嚴格按比列添加固化劑，第二次攪拌3-5分鐘，需攪拌均勻；再進行真空排泡處理，如果沒有真空機可采用靜置排泡的方法，效果會比真空排泡差一些（注：1、固化劑的用量多少，需根據溫度來進行調整，每個地區時間段的室溫會有較大差異，建議找廠家確定好；2、根據固化的時間來確定采用什么辦法排泡。）
4、經過真空排泡或者靜置排泡，從模具的邊緣慢慢的灌注模具內，需緩慢灌入模具的中心部位，否則會增加硅膠的氣泡量，使膠頭的使用壽命減少，增加不必要的成本。
5、真空排泡灌注模種之后，可將上面蓋上木板或其他封閉材料；如果是靜置排泡，需等待30分鐘后再蓋上。
6、做成后的移印膠頭建議放置兩到三天，使用的效果會更好；放置冰箱會增加移印膠頭移印的次數，增加的使用壽命。
五、移印過程中常見問題：
印刷品的線條和文字不清楚，出現模糊現象。
1、移印頭太軟 ，建議用一個稍微硬一點的移印膠頭；
2、移印頭的形狀選擇不當，可以換其他形狀的移印頭進行嘗試；
3、凹版腐蝕不或凹度較深，不適合產品，需要重新制作腐蝕一塊深度適中的凹版；或者是凹版材料類型選擇不當 （選用合適的凹版類型，例如用鋼版取代聚酯版。
4、油墨過于粘稠 （往油墨中加一些稀釋劑）或者油墨過稀 （減少油墨中稀釋劑的用量），油墨干燥速度太慢（換一種干燥速度更快的稀釋劑） ，其它可能原因 工件夾具沒有達到足夠穩定（換一個新的工件夾具），高速印刷導致移印頭出現變形（降低印刷速度。如有必要，在油墨準備轉移之前稍微停頓一會，目的是讓移印頭變形得到恢復）。
印刷品上出現明顯的狀（使用過程中產生了氣泡）
1、移印頭表面受到損害 ，更換移印頭，或者調節移印頭的位置，讓受到損害的部位不會影響移印圖象；
2、移印頭表面過于平整 換一個形狀稍微尖一點的移印頭，或者帶弧形的膠頭；
3、移印頭硬度不夠 ，換一個硬度較硬的移印頭，增加油墨應力讓膠頭粘油更完全；
4、腐蝕凹版
曝光時操作不當或灰塵影響，使凹版腐蝕效果不理想蝕效果不理想 重新制版
5、油墨太粘稠 ，往油墨中添加一些稀釋劑；
六、注意事項：
1、加成型移印硅膠或者縮合型移印硅膠使用時，模具不可共用，會產生反應，影響硅膠的固化，使膠頭無法使用或不耐用；使用過加成型硅膠的模具一定用汽油或者洗潔精等清潔干凈，建議不同硅膠類型的模具，二者分開使用，不可混用。
2、膠頭的移印面，盡量不要用天那水、洗網水等腐蝕性極強的溶劑進行擦拭，會很大程度上損壞移印膠頭表面的分子量，雖然可以增加上油的效果，但是會減少移印的次數，縮短移印膠頭的使用壽命，從而增加成本，建議用白電油或者工業酒精進行擦拭。
附：移印機操作技巧：
印刷油墨一般使用通用油墨，該類型油墨及添加劑能將字符圖案承印在塑料橡膠、金屬玻璃、尼龍帆布等材質上。其特點是成本低、附著力強、色澤理想。但對PE、PP、烘烤陶瓷等不適用，應根據圖案文字、面積大小及承印物的適應性選擇相應的釋稀劑，一般選用標準型的。
再有刮刀的質量評價指標主要有硬度、厚度、彈性、刀口的平直度等。
一般選用0．25mm彈性較好的平直鋼帶作刮刀。其刃口應鋒利、光滑、平直，能與鋼版面緊密吻合。刮刀刀口不鋒利或缺損，就會造成刮墨不凈而粘附在圖文邊緣或產生刮刀墨痕，嚴重的印版被刮出條痕。使用時刮刀應與印版成一定角度，避免刮墨刀下落巧人印版凹處，刮墨過多損及圖文。刮刀的長度應大于圖案文字接近鋼版寬度。刮刀的壓力應在刮凈印版上非圖文部分油墨的前提下，越小越好。
移印機的主要組件有：油盤、刮刀件組、無級調速裝置、膠頭、開關(運行、手動)、夾具升降臺等等。
首先應根據承印物的形狀，設計制作一個專用夾具，穩當夾牢承印物，保證印刷精度以及印刷過程中的重復性，取放操作的方便簡捷及性。對于數量多的印品，為了提率，可設計傳送帶式結構。
再選擇合適的膠頭，膠頭應該具備良好的吸墨性和脫墨性，良好的回彈性、耐疲勞、耐溶劑等性能。膠頭的大小、形狀、軟硬要對照供應商提供的圖表或實物型號作出選擇，而后根據實際使用的情況和壽命確定一種型號規格。
膠頭與承印物的接觸變形要盡量小，其直徑比字案大約3mm。如印版細線條多，膠頭應相對選軟些
膠頭與承印物的擠壓深度不得超過膠頭高度的三分之一，否則膠頭易損傷，墨案變形模糊。新購的膠頭表面有一層脫模劑，使用前應用潔布蘸乙醇或洗版劑擦凈。
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