實現(xiàn)潔凈度要求的通風(fēng)措施
潔凈室要達到潔凈等級，必須有綜合措施，其中包括工藝布置、建筑平面、建筑構(gòu)造、建筑裝修、人員和物料凈化、空氣潔凈措施、維護管理等。其中空氣潔凈措施是實現(xiàn)潔凈等級的根本保證。就空氣潔凈而言，主要有以下幾項具體措施 [1] ：
（1） 對潔凈室的送風(fēng)必須是有很高潔凈度的空氣。因此，必須選用或亞過濾器（潔凈級別低時）作為終端過濾器，對進入潔凈室的空氣，進行一級過濾。為保護終端過濾器和延長其壽命，必須使空氣先經(jīng)中效過濾器進行過濾。
（2） 根據(jù)潔凈室的等級，合理選擇潔凈室的氣流分布流型，在工作區(qū)應(yīng)避免渦流區(qū)；盡量使送入房間的潔凈度高的空氣直接到達工作區(qū)；氣流的流動有利于潔凈室內(nèi)的微粒從回風(fēng)口排走。
（3） 有足夠的風(fēng)量，既為了稀釋空氣的含塵濃度，又保證有穩(wěn)定的氣流流型。
（4）不同等級的潔凈室、潔凈室與非潔凈室或潔凈室與室外之間均應(yīng)保持一定的正壓值。
潔凈室氣流組織考慮原則
（1） 當產(chǎn)品要求潔凈度為100級時，選用層流流型；當產(chǎn)品要求潔凈度為1000~100000級時，選用亂流流型。
（2） 減少渦流，避免把工作區(qū)以外的污染物帶入工作區(qū)。
（3） 為了防止灰塵的二次飛揚，氣流速度不能過大。亂流潔凈室的回風(fēng)口不應(yīng)設(shè)在工作區(qū)的上部。宜在地板上或側(cè)墻下部均勻布置回風(fēng)口。
（4） 工作區(qū)的氣流應(yīng)均勻，流速必須滿足工藝和衛(wèi)生的要求；潔凈氣流應(yīng)盡可能把工作部位圍罩起來，使污染物在擴散之前便流向回風(fēng)口。
（5） 工作設(shè)備布置時要留有一定的間隔，為送、回風(fēng)口的布置和氣流的通暢創(chuàng)造條件：氣流組織設(shè)計時要考慮高大設(shè)備對氣流組織的影響。
（6） 潔凈工作臺不宜布置在層流潔凈室內(nèi)。當布置在亂流潔凈室時，宜將其置于工作區(qū)氣流的上風(fēng)側(cè)，以提高室內(nèi)的空氣潔凈度。
（7） 潔凈室內(nèi)有通風(fēng)柜時，宜置于工作區(qū)氣流的下風(fēng)側(cè)，以減少對室內(nèi)的污染。 [2]
潔凈室服裝包括靴子，鞋子，圍裙，胡須套，蓬松帽，工作服，面罩，連衣裙/實驗室外套，禮服，手套和手指套，發(fā)網(wǎng)，頭套，袖子和鞋套。使用的潔凈室服裝類型應(yīng)反映潔凈室和產(chǎn)品規(guī)格。低級潔凈室可能只需要特殊的鞋子，鞋底完全光滑，不會跟蹤灰塵或污垢。但是，鞋底不得產(chǎn)生滑倒危險，因為總是優(yōu)先考慮。進入潔凈室通常需要潔凈室服。10,000級潔凈室可以使用簡單的罩衫，頭套和短靴。對于10級潔凈室，需要小心的長袍穿著程序，并配有拉鏈蓋，靴子，手套和完整的呼吸器外殼。
風(fēng)淋室內(nèi)設(shè)備組成：主要由室體、照明、過濾系統(tǒng)、風(fēng)機組、吹嘴、電控等部分組成。
(1)、室體：壁板采用彩鋼保溫板，其內(nèi)外板均為彩鋼板，中間填充60mm厚聚苯乙烯材料，PU發(fā)泡連續(xù)成型；內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成一體。人員進出大門尺寸為（寬×高）mm：700×1800。
(2)、室內(nèi)照明：在室體的頂部安裝照明燈，燈管采用飛利浦光源，既又節(jié)能且維護方便，鎮(zhèn)流器采用噴房專用鎮(zhèn)流器，保證光強≥500Lx。
(3)、送排風(fēng)系統(tǒng)：
a、送排風(fēng)的配置方案采用1套送風(fēng)機組，配置一臺送風(fēng)機，風(fēng)機采用離心風(fēng)機。采用1套排風(fēng)機組為室體排風(fēng)，
b、萬向吹嘴：室內(nèi)空氣采用設(shè)置在室體頂部和側(cè)面的萬向吹嘴吹向操作人員的不同角落，確保潔凈質(zhì)量。
c、控制系統(tǒng)：采用進口或合資元器件使整個控制系統(tǒng)具有較高的可靠性。