回轉窯輪帶的作用： 回轉窯支撐裝置是回轉窯的重要組成部分，它承受著窯的全部重量，對窯體還起定位作用，使回轉窯能平穩的運轉。支承裝置由輪帶、拖輪、軸承和擋輪組成。輪帶又稱滾圈，其作用是把筒體的全部重力（包括耐火磚、內部裝置和物料等的重力）傳遞給托輪，并使簡體能在托輪上平穩地回轉，因此輪帶要具有足夠的強度和耐久性。同時，輪帶又是加強筒體徑向剛度的零件，應有足夠的剛度。
回轉窯輪帶的材質：回轉窯輪帶采用ZG45,ZG35CRMO.ZG42CRMO和ZG45CRMO材質，可保證輪帶的強度以及韌性，使用最多的就是ZG45材質，輪帶需經過回火、正火處理，硬度達到HB170-200。
回轉窯輪帶的截面形狀有以下幾種;1.回轉窯矩形輪帶，其斷面為實心矩形，形狀簡單，制造質量容易保證．一般使用壽命較箱形輪帶長，應用較廣泛；但其剛度相對較小，材料利用不合理，散熱條件差。2.箱形輪帶，其斷面為中空箱形，熱條件好，剛性大，材料利用合理困難。 將輪帶與筒體構成一體的結構，可避免輪帶與筒體之間“縮頸溫度應力”。又使輪帶充分發揮對簡體的加固作用，同時使輪帶的材料得到合理利用，簡化制造、安裝工作，便于操作。
輪帶的安裝：安裝方式通常采用活套式，其墊板與擋板形式。輪帶不直接安裝在簡體段節上，而裝在墊板上，使筒體與輪帶間形成自然通風孔道。這一方面加強了散熱，另一方面減少了窯體對輪帶的熱傳導，使得輪帶內、外緣的溫差較小。當窯內的熱工制度改變時，其溫度差變化也不大，從而減少了輪帶上的溫度應力。當窯運轉時，輪帶和簡體沿軸向會產生相對滑動，引起磨損，這時墊板起保護筒體的作用。在輪帶兩側，以擋板或擋圈來限制輪帶沿筒體軸向的竄動。
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